[發明專利]生物質燃氣爐

無效

• 申請號: 201010196467.X
• 申請日: 2010-06-10
• 公開（公告）號: CN101893260A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 孫濤;劉慶軍
• 申請（專利權）人: 吉林省眾禾能源開發有限公司
• 主分類號: F24B1/19
• 分類號: F24B1/19;C10J3/66
• 代理公司: 長春科宇專利代理有限責任公司 22001
• 代理人: 馬守忠

技術領域

本發明屬于生物質能源技術領域，涉及生物質燃氣爐。

背景技術

生物質能源技術就是把生物質轉化為能源并加以利用的技術，按照生物質的特點及轉化方式可分為固體燃料生產技術、液體燃料生產技術、氣體燃料生產技術。固體生物燃料技術包括生物質成型技術、生物質直接燃燒技術和生物質與煤混燒技術，是廣泛應用且非常成熟的技術。

生物質直接燃燒作為能源轉化形式是一項傳統的技術，具有低成本、低風險等優越性，但效率相對較低，還會因燃燒不充分而污染環境。

目前，基于生物質直接燃燒技術的生物質燃氣爐的結構是從中間供風、從底部供風或從周圍向中間供風這三種方式；在焦油處理上都是采用過濾的方法來處理焦油；在上蓋密封上多采用壓蓋和水封兩種方式；燃氣和灶頭全部是用管道來連接。

其存在的問題是：1燃料燃燒不充分，容易偏燒形成死角，中間或者四周架空，點火困難，導致不能持續燃燒。2在焦油處理上采用過濾方法，致使焦油不能充分燃燒裂解，造成二次污染，并且室內有大量的焦油味。3在密封上不論是采用壓蓋還是水封都不能達到密封的目的，并且時間一長會出現泄露現象同時造成屋內有大量異味，4管道的連接會造成管路堵塞，通氣不暢并且在管內形成大量的焦油給用戶帶來許多不便。(參考文獻山東氣化爐研發基地，公司地址：山東濟南市天橋區藍翔路12號，郵政編碼：250000，聯系電話：[phone].)

為了解決已有的生物質燃氣爐的問題，本發明提供了生物質燃氣爐。其由供風盤、出灰口、封火板、主灶燃燒室、供風腔、檔火圈、副灶燃燒室、煙道、副灶燃具口、主灶燃具口、爐體上蓋、風量調節閥、供風系統組件、付供風管道、風機、主供風管、供風三通、燃燒室供風管道和燃燒室構成；

所述的燃燒室為一個由鋼板焊接組成的圓筒狀物；其直徑優選為360-400mm，其高度優選為610-700mm，

燃燒室內頂部鋼板的下面焊接一個圓鋼板，該圓鋼板與燃燒室20頂部的圓鋼板之間的高度優選為25-40mm，該圓鋼板與燃燒室頂部的圓鋼板的中央分別有一個半徑相等的一個同心圓孔；

供風系統組件是一個上部開口有底的圓形鋼管組成的杯狀物，所述的圓形鋼管組成的杯狀物的底部的中央有一個直徑小于上部開口的圓孔；圓孔；供風系統組件的圓形鋼管組成的杯狀物置于上述的兩個圓孔內且所述的圓形鋼管分別與燃燒室的頂部圓鋼板和下面的圓鋼板密閉焊接；燃燒室的頂部鋼板和下面的圓鋼板與供風系統組件的圓形鋼板密閉焊接后形成的空腔為供風腔；

所述的供風系統組件的圓形鋼管上端與燃燒室頂部鋼板在一個平面上；所述的供風系統組件的上部開口和其底部的中央的圓孔也是生物質燃氣爐的添加燃料的加料口；所述的供風系統組件的圓形鋼管的直徑優選為125-165mm，其底部的中央的圓孔的直徑優選為120-135mm；

在供風腔的高度尺寸范圍內，供風系統組件的圓形鋼管壁上均勻分布有貫通的供風孔，該供風孔與供風腔和供風系統組件內部均相通，從而向爐體的主灶燃燒室和副灶燃燒室通風；

風機與主供風管一端密閉固接，主供風管另一端與供風三通密閉固接；供風三通與付供風管道的下端密閉固接，付供風管道的上端與組成供風腔的燃燒室的圓筒鋼板相切固接，在燃燒室的圓筒鋼板的該相切固接處有一個與供風腔貫通的孔，把供風腔與付供風管道連通；風量調節閥置于付供風管道上調節付供風管道的通風量；

通過調節風量調節閥的通風量，并進而通過供風腔、供風系統組件調節爐體的主灶燃燒室和副灶燃燒室的通風量，使可燃氣體充分燃燒和調節可燃氣體的燃燒火頭大小；

供風盤置于燃燒室內的下部的中央，供風盤由直徑相等的上下兩個圓形的鋼板組成，上下兩個圓形的鋼板之間均勻放置的3個鋼墊固接支撐上下兩個圓形的鋼板，上下兩個圓形的鋼鐵板之間形成開放的供風空腔；供風盤的下圓鋼板中央有一個供風圓孔；

所述的供風盤圓形鋼板的直徑優選為130-145mm；上下兩個圓形的鋼鐵板之間的高度優選為8-10mm；所述的供風盤的下圓鋼板與燃燒室20的底部的高度優選為90-130mm；

供風管道是一個L形的圓形鋼管，供風管道的一端與供風三通端密閉固接，L形的圓形鋼管的一部分與燃燒室的底部平行并穿過燃燒室的側壁，供風管道的另一端垂直于供風盤的下圓鋼鐵板且與下圓鋼板中央的供風圓孔密封焊接，供風管道的L形的圓形鋼管的直徑與供風盤的下圓鋼板中央的圓孔的直徑相等；

風機上安裝有風機調速器調節風機的供風量，并進而通過主供風管、供風三通、供風管道和供風盤調節燃燒室向四周均勻供風；