[發明專利]廣告切割機割炬氣動高度調節裝置

無效

• 申請號: 201010195025.3
• 申請日: 2010-06-02
• 公開（公告）號: CN101856760A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 補家武
• 申請（專利權）人: 補家武
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種廣告切割機割炬氣動高度調節裝置，特別針對能對廣告行業的立體發光字、槽型字的金屬面板和底板進行切割的切割機割炬氣動高度調節裝置。

背景技術

目前，大部分的廣告切割機的割炬高度調節裝置是電動的，這種高度調節裝置不穩定，火焰高度容易變化，從而影響切割質量，而且增加了切割機的成本，使切割機控制系統更加復雜，影響了切割速度，降低了工作效率。

發明內容

為了提高廣告切割機割炬調高裝置的穩定性和工作效率，并降低成本，本發明提供了一種廣告切割機割炬氣動高度調節裝置，包括有割炬、割炬固定板、氣缸、步進電機、割槍固定板、氣缸支架、氣缸螺母、槍頭、等離子隔套、割槍夾套和電機座，步進電機齒輪與橫梁齒條嚙合，橫梁齒條安裝在橫梁上，割槍被割槍夾套夾緊，割槍夾套通過螺栓與割槍固定板連接，割槍固定板上安裝有氣缸支架，氣缸支架通過螺母與氣缸活塞連接，氣缸通過螺栓與割炬固定板連接，步進電動通過螺栓與電機座連接，電機座通過螺栓與割炬固定板連接，在槍頭與板材直接接觸的地方設計有等離子槍頭銅套，等離子槍頭銅套通過螺紋與等離子隔套連接，等離子槍頭銅套上還設計有冷卻水進口和冷卻槽，冷卻槽的下端朝向槍頭和板材之間的方向設置有冷卻水噴射口，當壓縮氣體進入氣缸時，割炬在氣缸活塞的驅動下向上抬起，當壓縮氣體排出氣缸時割炬在自身重力的作用下下落，等離子槍頭銅套底面與板材一直接觸，而槍頭離等離子槍頭銅套底面預先設置好了一段距離，此距離即是切割火焰的最佳高度。

優選地，沿著橫梁的方向為X軸方向，沿工作臺兩側導軌方向為Y軸方向，上下方向為Z軸方向，X軸、Y軸和Z軸方向兩兩相互垂直。

優選地，割炬固定板通過滑塊與滑動導軌連接，割炬在氣缸的帶動下通過燕尾槽移動導軌定位在Z軸方向狀態，割炬在步進電機的驅動下通過齒輪齒條處于在橫梁上的X軸方向移動狀態，切割機在氣缸的驅動下沿著Z軸方向上下運動。

優選地，在切割圖案的過程中，冷卻水不停的噴向板材，當切割完一個圖案后，割槍熄火，冷卻水停止噴灑，同時割炬在氣缸活塞的驅動下抬起，然后割炬在步進電機和兩側導軌步進電機的驅動下向X、Y軸方向移動，實現下一個圖案的初始定位。當壓縮氣體排出氣缸時，割炬在自身重力的作用下下落，開始點火切割，同時噴射冷卻水，直至切割完此圖形再重復上述動作切割下一個圖案。

本發明的有益效果是：通過采用氣缸調節割炬高度的方式，大大降低了廣告切割機的生產成本。等離子隔套的使用防止了割槍與被切割板材發生導電產生危險。等離子槍頭銅套不但保護了等離子隔套，而且保證了槍頭與加工板材的距離是切割火焰的最佳高度并且保持不變，從而加強了割炬高度調節裝置的穩定性，并延長了割槍的使用壽命。冷卻裝置防止了割槍被高溫損壞，也防止了被切割板材在高溫中產生變形損壞割痕。此種割炬不僅結構簡單，生產成本低，而且運行可靠，經久耐用。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的左視圖；

圖3是本發明的割炬頭部剖視圖；

圖4是本發明的割炬槍頭全剖視圖；

圖5是本發明的等離子槍頭銅套全剖視圖；

圖6是本發明的等離子隔套全剖視圖。

圖中標記：1-割炬固定板；2-氣缸；3-步進電機；4-割槍固定板；5-氣缸支架；6-氣缸螺母；7-等離子槍頭銅套；8-冷卻水進口；9-冷卻槽；10-冷卻水噴射口；11-加工板材；12-槍頭；13-等離子隔套；14-割槍夾套；15-電機座；16-橫梁齒條；17-橫梁。

具體實施方式

本發明的具體實施方式是這樣的，如圖1-6所示，該裝置包括割炬、割炬固定板1、氣缸2、步進電機3、割槍固定板4、氣缸支架5、氣缸螺母6、等離子槍頭銅套7、槍頭12、等離子隔套13、割槍夾套14、電機座15、橫梁齒條16、橫梁17等。步進電機3齒輪與橫梁齒條16嚙合，橫梁齒條16安裝在橫梁17上。割炬在氣缸2的帶動下通過燕尾槽移動導軌進行Z軸方向定位。割槍被割槍夾套14夾緊，割槍夾套14通過螺栓與割槍固定板4連接，割槍固定板4上安裝有氣缸支架5，氣缸支架5通過螺母與氣缸活塞連接，當壓縮氣體進入氣缸時，割炬在氣缸活塞的驅動下向上抬起，當壓縮氣體排出氣缸時割炬在自身重力的作用下下落，由于槍頭12與等離子槍頭銅套7底面的距離不變，割炬落下時等離子槍頭銅套7底面與被切割板材完全接觸，因此當割炬完全落下切割同一個圖案時，等離子槍頭銅套底面與板材一直接觸，而槍頭離等離子槍頭銅套底面預先設置好了一段距離，此距離即是切割火焰的最佳高度。