[發(fā)明專利]用于制造鍛壓的鋼板成型構(gòu)件的方法和熱成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010194748.1
• 申請日: 2010-06-07
• 公開（公告）號: CN102266900A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 延斯·奧弗拉特;奧利弗·施特勞貝;讓-雅克·勒蒂;斯特凡娜·安克蒂爾
• 申請（專利權(quán)）人: 蒂森克虜伯金屬成型技術(shù)有限公司;蒂森克虜伯索弗蒂公司
• 主分類號: B21J1/06
• 分類號: B21J1/06
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 張?zhí)焓?/td>

1.一種用于制造鍛壓的鋼板成型構(gòu)件的熱成型裝置，其包括熔爐(8)，通過所述熔爐使待熱成型的鋼板至少部分地加熱到奧氏體化溫度，所述熱成型裝置還包括用于在所述熔爐中加熱的鋼板的熱成型和鍛壓的鍛壓裝置(10)，其特征在于，所述熔爐(8)前置有加熱裝置(7)，通過所述加熱裝置使鋼板(2)至少部分加熱到奧氏體化溫度以下的溫度，優(yōu)選加熱到500℃至700℃的溫度范圍，而且所述鍛壓裝置(10)設(shè)置成多級形式，其中，所述鍛壓裝置的第一部分(10.1)具有至少一個用于在所述熔爐(8)中加熱的鋼板(2)的熱成型和冷卻的第一工具，而所述鍛壓裝置(10)的接下來的部分(10.2)具有至少一個用于熱成型的鋼板(2、2′)的進(jìn)一步冷卻的第二工具，并且其中，所述第二工具對熱成型的鋼板進(jìn)行進(jìn)一步成型、剪切和/或打孔處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱成型裝置，其特征在于，所述加熱裝置(7)設(shè)有供熱板(7.1、7.2)，所述供熱板能夠相對彼此運(yùn)動，并且所述供熱板能夠緊貼在或擠壓到設(shè)置在所述供熱板之間的待加熱的鋼板(2)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱成型裝置，其特征在于，所述加熱裝置(7)包括軋壓機(jī)，通過所述軋壓機(jī)使所述供熱板(7.1、7.2)液壓或機(jī)械地擠壓到設(shè)置在所述供熱板之間的待加熱的鋼板(2)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱成型裝置，其特征在于，所述供熱板(7.1、7.2)為電供熱板或感應(yīng)加熱的供熱板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的熱成型裝置，其特征在于，所述加熱裝置(7)是這樣操作的，即，使待熱成型的鋼板(2)能夠在所述加熱裝置中部分進(jìn)行加熱，或在部分區(qū)域(2.1、2.2)上進(jìn)行不同程度的加熱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的熱成型裝置，其特征在于，所述鍛壓裝置(10)在所述鋼板的傳輸方向上后置有至少一個機(jī)械或液壓驅(qū)動的剪切裝置(11.1、11.2)，用以對熱成型的鍛壓的鋼板(2′)進(jìn)行剪切和/或打孔處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱成型裝置，其特征在于，所述剪切裝置(11.1、11.2)由曲柄杠桿軋壓機(jī)構(gòu)成，所述曲柄杠桿軋壓機(jī)設(shè)有至少一個剪切工具和/或打孔工具。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的熱成型裝置，其特征在于，所述剪切裝置(11.1、11.2)設(shè)有至少一個沖切緩沖器。

9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任意一項(xiàng)所述的熱成型裝置，其特征在于，在所述鍛壓裝置(10)和所述剪切裝置(11.1)之間設(shè)有冷卻裝置(12)，通過所述冷卻裝置使熱成型的冷卻的鋼板(2′)利用液體、特別是水、油或乳濁液來進(jìn)一步進(jìn)行冷卻。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱成型裝置，其特征在于，所述冷卻裝置(12)設(shè)有浸浴容器。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的熱成型裝置，其特征在于，所述熔爐(8)由滾動式平爐構(gòu)成。

12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的熱成型裝置，其特征在于，所述熔爐(8)設(shè)有至少一個感應(yīng)供熱設(shè)備和/或至少一個紅外輻射裝置。

13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任意一項(xiàng)所述的熱成型裝置，其特征在于，所述加熱裝置(7)前置有用于將鋼板帶(3)剪切成板坯(2)的沖壓機(jī)(1)。

14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任意一項(xiàng)所述的熱成型裝置，其特征在于，用于各個鋼板(2)分別從所述加熱裝置(7)轉(zhuǎn)移到熔爐(8)、和/或從所述熔爐(8)轉(zhuǎn)移到鍛壓裝置(10)、和/或從所述鍛壓裝置(10)轉(zhuǎn)移到后置的剪切裝置(11.1)而分別設(shè)有自動控制的傳輸裝置、優(yōu)選為機(jī)器人(6、9)。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱成型裝置，其特征在于，所述傳輸裝置(6、9)設(shè)有用于加熱待轉(zhuǎn)移的鋼板(2)的供熱設(shè)備。

16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任意一項(xiàng)所述的熱成型裝置，其特征在于，所述鍛壓裝置(10)設(shè)有液壓或機(jī)械調(diào)整部件，所述調(diào)整部件實(shí)現(xiàn)相對彼此運(yùn)動的半個工具之間的關(guān)閉距離的改變。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的熱成型裝置，其特征在于，所述液壓或機(jī)械調(diào)整部件根據(jù)鋼板入口和/或鋼板厚度自動進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中設(shè)有用于掌握鋼板入口和/或鋼板厚度的傳感器。