[發(fā)明專利]汽車貼膜用粘合劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010192010.1
• 申請日: 2010-05-26
• 公開（公告）號: CN101864257A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李崗;沈峰;鄧煜東
• 申請（專利權(quán)）人: 北京高盟新材料股份有限公司
• 主分類號: C09J133/08
• 分類號: C09J133/08
• 代理公司: 北京凱特來知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;田治

1.一種汽車貼膜用粘合劑，其特征在于，該粘合劑由下述按質(zhì)量百分比計的各組分組成：

丙烯酸酯類軟單體????????????25～45％

硬單體??????????????????????5～10％

丙烯酸系功能單體????????????3～10％

溶劑型自由基引發(fā)劑??????????0.1～2.0％

有機溶劑????????????????????40～50％

硫醇類鏈轉(zhuǎn)移劑??????????????0.05～0.5％

硅烷偶聯(lián)劑??????????????????0.5～5％；

將上述各組分中的丙烯酸酯類軟單體、硬單體、丙烯酸系功能單體、占總質(zhì)量2/3的溶劑型自由基引發(fā)劑、硫醇類鏈轉(zhuǎn)移劑混合均勻形成單體混合物，將占所述單體混合物總質(zhì)量的2/3～3/4單體混合物與占有機溶劑總質(zhì)量1/2的有機溶劑混合后形成反應體系，將反應體系升溫至76～78℃，反應1～2h，將剩余的單體混合物在2～5小時內(nèi)滴加入所述的反應體系，滴加完成后，將剩余的溶劑型自由基引發(fā)劑與剩余的有機溶劑加入所述的反應體系，升溫至82～83℃，保溫2～3小時，降溫至40～50℃，加入硅烷偶聯(lián)劑，出料即得到該汽車貼膜用粘合劑。

2.如權(quán)利要求1所述的汽車貼膜用粘合劑，其特征在于，所述丙烯酸酯類軟單體采用丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯中任意兩種的混合物。

3.如權(quán)利要求1所述的汽車貼膜用粘合劑，其特征在于，所述硬單體采用丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯中的任一種。

4.如權(quán)利要求1所述的汽車貼膜用粘合劑，其特征在于，所述丙烯酸酯功能單體采用丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯中任一種或任意幾種。

5.如權(quán)利要求1所述的汽車貼膜用粘合劑，其特征在于，所述溶劑型自由基引發(fā)劑采用過氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈中的任一種或兩種的混合。

6.如權(quán)利要求1所述的汽車貼膜用粘合劑，其特征在于，所述有機溶劑采用甲苯、二甲苯中的任一種和乙酸乙酯。

7.如權(quán)利要求1所述的汽車貼膜用粘合劑，其特征在于，所述硫醇類鏈轉(zhuǎn)移劑采用十二烷基硫醇。

8.如權(quán)利要求1所述的汽車貼膜用粘合劑，其特征在于，所述硅烷類偶聯(lián)劑采用氨基硅烷偶聯(lián)劑。

9.如權(quán)利要求8所述的汽車貼膜用粘合劑，其特征在于，所述氨基硅烷偶聯(lián)劑采用γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的任一種。

10.一種汽車貼膜用粘合劑的制備方法，其特征在于，包括：

按上述權(quán)利要求1的汽車貼膜用粘合劑的配方取各組分；

將其中的丙烯酸酯類軟單體、硬單體、丙烯酸系功能單體、占溶劑型自由基引發(fā)劑總質(zhì)量2/3的溶劑型自由基引發(fā)劑、硫醇類鏈轉(zhuǎn)移劑混合均勻形成單體混合液，將占所述單體混合液總質(zhì)量2/3～3/4的單體混合液與占有機溶劑總質(zhì)量1/2的有機溶劑混合后形成反應體系，將反應體系升溫至76～78℃，反應1～2小時，將剩余的單體混合物在2～5小時內(nèi)滴加入所述的反應體系，滴加完成后，將剩余的溶劑型自由基引發(fā)劑與剩余的有機溶劑加入所述的反應體系，升溫至82～83℃，保溫2～3小時，降溫至40～50℃，加入硅烷偶聯(lián)劑，出料即得到該汽車貼膜用粘合劑。