[發(fā)明專利]一種用于固化高放射性核廢料的玻璃珠的生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010190038.1
• 申請日: 2010-06-02
• 公開（公告）號: CN101857355A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設計）人: 胡法卿
• 申請（專利權）人: 天臺精工西力玻璃珠有限公司
• 主分類號: C03B19/10
• 分類號: C03B19/10;C03C12/00
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

1.一種用于固化高放射性核廢料的玻璃珠的生產方法，其特征在于所述生產方法包括以下步驟：

1)制作玻璃料塊生坯：先將原材料混合均勻并于1300-1400℃溫度下用全電玻璃熔窯融制成玻璃溶液，再澄清均化5-8小時后，冷卻至室溫得到玻璃料塊生坯；

所述原材料主要成分按重量配比如下：石英砂55-65份、氧化鋁4-8份、氧化鎂0.5-3份、碳酸鈣3.5-6份、碳酸鉀2.9-5.9份、硼砂6.5-20份、硼酸12-36.5份、添加劑1-6份；

2)制作玻璃塊：將所述步驟1)中得到的玻璃料塊生坯粉碎成粒徑為0.8-4.0mm的玻璃塊；

3)成型：將所述步驟2)得到的玻璃塊按每100份與10-25份木炭粉、1-3份碳黑混合均勻，并在850-940℃溫度下通過玻璃珠電熱回轉爐，按0.7kg/min-1.0kg/min的速度投放到運轉速度為20rad/min-30rad/min的玻璃珠電熱回轉爐中，使玻璃塊表面軟化并在表面張力的作用下不規(guī)則的棱角收縮同時滾動形成球形；

4)退火：在480-550℃溫度環(huán)境下退火24小時；

5)冷卻：冷卻后與PH值為3的氫氟酸3-5份混合，用攪拌機攪拌20-40分鐘，再用水沖洗掉氫氟酸后干燥得到所述的核廢料固化玻璃珠。

2.如權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟1)中的添加劑為下列化合物中的一種或任意幾種任意比例的混合：碳酸鋰、鈦白粉或氧化鋯。

3.根據(jù)權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟3)中，按玻璃塊投入量為100份記，所述木炭粉和碳黑的投入質量為：木炭粉16～25份，碳黑2～3份。

4.根據(jù)權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟3)中，按玻璃塊投入量為100份記，所述木炭粉和碳黑的投入質量為：木炭粉16～20份，碳黑2～2.5份。

5.根據(jù)權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述步驟3)中，玻璃珠電熱回轉爐溫度為850～880℃。

6.根據(jù)權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述生產方法按如下步驟進行：

1)制作玻璃料塊生坯：先將原材料混合均勻并于1300-1400℃溫度下用全電玻璃熔窯融制成玻璃溶液，再澄清均化5-6小時后，冷卻至室溫得到玻璃料塊生坯；

所述原材料主要成分按重量配比如下：石英砂55-65份、氧化鋁4-8份、氧化鎂0.5-3份、碳酸鈣3.5-6份、碳酸鉀2.9-5.9份，硼砂6.5-20份、硼酸12-36.5份、氧化鋯0.5-2份、碳酸鋰1.7份、鈦白粉1.1份、氧化鋯0.8份；

2)制作玻璃塊：將玻璃料塊生坯粉碎成粒徑為0.8-4.0mm的玻璃塊；

3)成型：將所述步驟2)得到的玻璃塊按每100份與16-20份木炭粉、2-2.5份碳黑混合均勻，并在850-880℃溫度下通過玻璃珠電熱回轉爐，按0.7kg/min-1.0kg/min的速度投放到運轉速度為20rad/min-30rad/min的玻璃珠電熱回轉爐中，使玻璃塊表面軟化并在表面張力的作用下不規(guī)則的棱角收縮同時滾動形成球形；

4)退火：在500-550℃溫度環(huán)境下退火24小時；

5)冷卻：冷卻后與PH值為3的氫氟酸3-5份混合，用攪拌機攪拌20-40分鐘，再用水沖洗掉氫氟酸后干燥得到所述的核廢料固化玻璃珠。