[發明專利]納米銩鋯陶瓷粉體水熱沉淀法生產工藝

無效

• 申請號: 201010189332.0
• 申請日: 2010-06-01
• 公開（公告）號: CN102267813A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 陶景超
• 申請（專利權）人: 上海景文材料科技發展有限公司
• 主分類號: C04B35/48
• 分類號: C04B35/48
• 代理公司: 上海三方專利事務所 31127
• 代理人: 李美立

1.一種納米銩鋯陶瓷粉體水熱沉淀法生產工藝。其特征在于其組分及質量百分比含量為：氧化銩7％～38％，氧化鋯62％～93％；所述納米銩鋯陶瓷粉體的晶體尺寸為5納米～12納米，呈致密的球形結構。

2.根據權利要求1所述的一種納米銩鋯陶瓷粉體水熱沉淀法生產工藝，其特征在于包括如下工藝步驟：

步驟一，在聚丙烯材質的計量罐中將氧氯化鋯溶解于水中，然后加熱到60℃～80℃，隨后加入氧化銩，直到氧化銩完全溶解，再加入尿素，攪拌，直到尿素完全溶解；

步驟二，將步驟一中的溶液通過一根PVC塑料管道加入到搪瓷反應斧中，設計壓力為1Mpa，設計溫度為150℃，再加入丙烯酸酯，進行水熱沉淀反應，得到Zr(OH)₄和Tm(OH)₃混合膠體；

步驟三，反應完成后取出膠體，通過高速離心機，以轉速16000轉/分鐘的速度洗滌，反復洗滌3-5次，直到用1mol/l硝酸銀溶液檢測，無氯離子為止。

步驟四，將步驟三中的膠體糊狀物通過隔膜泵打入打入噴霧干燥設備中，進行干燥，直到將粉體中水分完全烘干。

步驟五，將步驟四中烘干的粉體移入管道式旋轉煅燒爐中，使粉體平鋪在有一定傾斜角度的石英玻璃的管壁上。這樣可以最小程度的減小粉體的團聚。煅燒溫度在600℃-800℃之間。

步驟六，將煅燒后的粉體以1∶1的混合比例與純水混合，并加入分散劑聚乙二醇20000。用高速球磨機進行球磨2-3小時。

步驟九，將球磨后的漿料送入噴霧造粒機中進行造粒，進口溫度在200-250℃之間，出料口溫度在100-150℃之間。

3.根據權利要求2所述的一種納米銩鋯陶瓷粉體水熱沉淀法生產工藝，其特征在于步驟一中，所述氧氯化鋯溶液的pH值為0.24～1，濃度為0.5mol/l。

4.根據權利要求2所述的一種納米銩鋯陶瓷粉體水熱沉淀法生產工藝，其特征在于步驟一中，所述氧化銩加入量為氧氯化鋯固體質量的36％的7％-38％。

5.根據權利要求2所述的一種納米銩鋯陶瓷粉體水熱沉淀法生產工藝，其特征在于步驟一中，所述尿素加入量為氧氯化鋯固體質量的36％的30％-50％。

6.根據權利要求2所述的一種納米銩鋯陶瓷粉體水熱沉淀法生產工藝，其特征在于步驟二中，所述丙烯酸酯，其加入量為步驟一中氧氯化鋯質量百分數的0.2％～0.5％。

7.根據權利要求2所述的一種納米銩鋯陶瓷粉體水熱沉淀法生產工藝，其特征在于步驟二中，所述反應具體為，溫度100℃～110℃，時間8～10小時，壓力0.4Mpa～0.8Mpa。

8.根據權利要求2所述的一種納米銩鋯陶瓷粉體水熱沉淀法生產工藝，其特征在于步驟四中，所述分散劑聚乙二醇20000質量百分數為膠體中固體質量的0.5％。