[發明專利]一種立便器成型機

有效

• 申請號: 201010187730.9
• 申請日: 2010-06-01
• 公開（公告）號: CN101844368A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 王彥慶;杜偉建;吳萍萍;董亞臣;韓士玖;崔丙軍;李美蓉;孫巖
• 申請（專利權）人: 唐山惠達陶瓷(集團)股份有限公司
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20;E03D13/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 陳長庚

技術領域

本發明涉及衛生陶瓷立便器生產中的澆注成型設備，屬于陶瓷生產設備技術領域。

背景技術

傳統的衛生潔具立便器產品在成型工序中，一直采用地攤式的成型方式，由于模型尺寸大，非常笨重，模具合模、鎖緊、開模、脫模都采用人工逐個操作，操作起來麻煩、費力，效率低下，對員工身體素質要求很高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠機械化合模、鎖緊、開模、自動脫模，從而大大提高效率、降低工人勞動強度、節約生產占地的立便器成型機。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種立便器成型機，它由主框架、開模行車、螺旋升降機、主梁、鎖模吊架、成型線、側置滾輪輸送線、自動脫坯機組成，主框架的頂部橫梁上安裝有輕軌，開模行車位于輕軌上，螺旋升降機的上端安裝在開模行車上，螺旋升降機的下端連接主梁，主梁下方有多組吊鉤，鎖模吊架的上方安裝多組吊鉤，與主梁上的吊鉤相互對應，鎖模吊架的兩側對稱安裝有鎖模掛鉤，鎖模掛鉤與成型線相固定，鎖模吊架下端安裝模具，成型線在鎖模吊架的下方，成型線上安裝有模具，模具位置與鎖模吊架下的模具相對應，側置滾輪輸送線和自動脫坯機位于成型線一側，側置滾輪輸送線與成型線平行固定，自動脫坯機下方有與成型機平行的脫坯機軌道，自動脫坯機的行走機構與脫坯機軌道相匹配。

上述立便器成型機，所述開模行車下部安裝有主動輪、從動輪、驅動電機、無級變速減速機，開模行車上裝有多臺螺旋升降機，多臺螺旋升降機通過一條主軸連接傳動，主軸通過鏈條與驅動電機相連接。

上述立便器成型機，所述鎖模吊架呈倒扣的L型，L型的長邊上均勻分布三條壓緊氣囊，短邊安裝一條壓緊氣囊，L型的長邊上開有多個連接孔，鎖模吊架的兩側對稱安裝有與成型線相固定的鎖模掛鉤，每個鎖模吊架安裝有兩套模具。

上述立便器成型機，所述成型線有整體底座，底座上均勻分布若干組可傾斜和平放的支撐架，每個支撐架上有兩套模具，每個支撐架配一個氣囊式氣缸，每個支撐架對應部位兩側各有一組可以擺動的掛具，掛具與氣缸驅動連接軸連接，掛具與鎖模吊架的鎖模掛鉤相對應。

上述立便器成型機，所述自動脫坯機由框架、左右移載車、曲柄升降機構、模具夾持機構、行走機構、PLC控制系統組成，框架上方平行安裝兩條軌道，下方裝有兩個底盤，左右移載車位于軌道上，曲柄升降機構安裝在左右移載車的中間，模具夾持機構安裝在曲柄升降機構的下端，行走機構安裝在自動脫坯機框架底盤的底部，左右底盤各安裝一套，行走機構的電機、減速機、主動輪依次相連接。

上述立便器成型機，所述左右移載車下方有四個車輪，分布在框架上方的兩條軌道上，其中兩個與主動軸連接，另外兩個與從動軸連接，車體一側安裝有左右移驅動電機，通過鏈條與主軸連接，側面有兩條豎直導軌。

上述立便器成型機，所述曲柄升降機構由驅動電機、蝸輪蝸桿減速機、曲柄、連桿組成，蝸輪蝸桿減速機通過吊具吊掛在左右移載車中間位置，蝸輪蝸桿減速機左右對稱安裝兩個曲柄，曲柄上各連接一個連桿，驅動電機安裝在左右移載車左側。

上述立便器成型機，所述的模具夾持機構由夾持體、定板、動板、氣缸安裝板、主氣缸、直線軸、上夾板、下夾板、擺動氣缸組成，夾持體兩側各有一盤帶座軸承，夾持體上方與曲柄升降機構的連桿相連，定板安裝在夾持體靠近生產線一側，氣缸安裝板安裝在另一側，定板與氣缸安裝板兩側平行安裝兩條直線軸，定板和氣缸安裝板上的兩個半軸與夾持體兩端的帶座軸承配合，組成一個回轉體，動板兩側安裝直線軸承，穿在直線軸上。擺動氣缸與定板半軸連接，上夾板共兩套，分別安裝在定板和動板上方，下夾板共四套，定板和動板下方各安裝兩套，主氣缸安裝在氣缸安裝板上，其活塞桿與動板相連。

本發明的優點在于：在成型工序中，代替了傳統地攤生產模式，由機械開模、合模、鎖模、機械傾斜放漿、自動脫模、濕坯可通過流水線向外輸送，實現了立便器產品的機械化生產，可按生產需求安排每班注漿兩次，大大提高了工作效率、提高了車間面積的利用率，同時降低了工人勞動強度，對職工體質的要求大為降低，在現今人力資源緊張的情況下，設備的使用具有重大現實意義。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是自動脫坯機的左視圖；

圖4是自動脫坯機的主視圖。

圖中標記如下：