[發(fā)明專利]一種復(fù)合材質(zhì)的連鑄中間包擋渣墻及制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010187695.0
• 申請日: 2010-05-31
• 公開（公告）號: CN101869970A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武光君;鹿洪利;盧波;郭鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 周慰曾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合材質(zhì)的連鑄中間包擋渣墻及制備工藝，屬鋼鐵冶金連鑄中間包流場優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)許多煉鋼廠為了改善連鑄中間包內(nèi)的鋼液流場，延長鋼水在中間包內(nèi)的停留時(shí)間，促進(jìn)夾雜物的上浮和排出，在連鑄中間包內(nèi)設(shè)置控流裝置，一般由上部的擋渣墻和下部的擋渣壩組合使用，且擋渣墻的下部與擋渣壩的上部要部分交錯(cuò)，以達(dá)到更好的控流效果。目前擋渣墻、擋渣壩主要采用鎂質(zhì)預(yù)制件結(jié)構(gòu)，存在的主要缺陷是，擋渣墻不抗侵蝕和沖刷，使用壽命低，一般6~8小時(shí)，且隨著擋渣墻的下部侵蝕加劇，逐漸失去控流作用，成為制約連鑄中間包使用壽命的瓶頸問題。為解決擋渣墻的不抗侵蝕和沖刷問題，現(xiàn)有技術(shù)采取了帶流鋼孔的擋渣墻，仍存在不足：鋼流直接從擋渣墻的流鋼孔通過，而不是從擋渣墻與擋渣壩的交錯(cuò)空間通過，其促進(jìn)夾雜物上浮的作用弱化；同時(shí)鋼流通過擋渣墻時(shí)，集中于流鋼孔，加劇了流鋼孔的侵蝕和沖刷，其使用壽命受到限制，一般為8～10小時(shí)，沒有從本質(zhì)上解決問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的是，針對現(xiàn)有擋渣墻技術(shù)存在的問題，提供一種復(fù)合材質(zhì)的中間包擋渣墻及制備工藝，這種擋渣墻提高了擋渣墻的連鑄澆注全過程的控流和擋渣效果，大幅提高了擋渣墻的使用壽命，達(dá)到14小時(shí)以上。由此提高了中間包的單包連澆澆爐數(shù)，降低了連鑄生產(chǎn)成本。

一種復(fù)合材質(zhì)的連鑄中間包擋渣墻，其縱剖面為梯形，由擋渣墻的本體和吊耳(3)組成，兩個(gè)吊耳(3)位于擋渣墻的本體上邊左右各1/4處，擋渣墻的本體由擋渣墻的下部(1)和擋渣墻的上部(2)組成，擋渣墻的下部(1)和擋渣墻的上部(2)分別由不同材質(zhì)的澆注料復(fù)合澆注而成，擋渣墻的厚度m為150～180mm。

優(yōu)選的，所述的復(fù)合材質(zhì)的連鑄中間包擋渣墻，其主要特征是，擋渣墻采用預(yù)制件，擋渣墻的下部(1)由剛玉質(zhì)澆注料澆注而成，高度h為100～200mm，擋渣墻的上部(2)由鎂質(zhì)澆注料澆注而成。

所述用于復(fù)合材質(zhì)的連鑄中間包擋渣墻下部(1)的剛玉質(zhì)澆注料，按重量百分比由下述材料組成：8～5mm粒度的電熔白剛玉28～32％，3mm≤粒度＜5mm的電熔白剛玉10～14％，1mm≤粒度＜3mm的電熔白剛玉14～18％，0.083mm＜粒度＜1mm的板狀剛玉12～16％，180目的板狀剛玉細(xì)粉3.5～4.5％，325目的板狀剛玉微粉5.0～6.0％，325目的尖晶石微粉2.5～3.5％，325目的的氧化鋁微粉3.5～5.0％，硅微粉0.5～1.5％，純鋁酸鈣水泥3.5～4.5％，200目的電熔鎂砂細(xì)粉4.5～5.5％，三聚磷酸鈉0.1～0.2％，防爆纖維0.03～0.05％，均為重量百分比。

純鋁酸鈣水泥優(yōu)選牌號為CA74的純鋁酸鈣水泥。所述硅微粉，SiO₂含量≥92％，粒度小于5μm，且粒度小于2μm的占80～85％。

優(yōu)選的，所述用于復(fù)合材質(zhì)的連鑄中間包擋渣墻下部(1)的剛玉質(zhì)澆注料，按重量百分比由下述材料組成：8～5mm粒度的電熔白剛玉30％，3mm≤粒度＜5mm的電熔白剛玉12％，1mm≤粒度＜3mm的電熔白剛玉16％，0.083mm＜粒度＜1mm的板狀剛玉15％，180目的板狀剛玉細(xì)粉4.0％，325目的板狀剛玉微粉6.0％，325目的尖晶石微粉3.0％，325目的氧化鋁微粉4.0％，硅微粉1.0％，牌號為CA74的純鋁酸鈣水泥4.0％，200目的電熔鎂砂細(xì)粉4.8％，三聚磷酸鈉0.15％，防爆纖維0.05％，均為重量百分比。

所述用于復(fù)合材質(zhì)的連鑄中間包擋渣墻上部(2)的鎂質(zhì)澆注料，按重量百分比由下述材料組成：8～5mm粒度的高純鎂砂20～24％，3mm≤粒度＜5mm粒度的高純鎂砂10～15％，1mm≤粒度＜3mm的高純鎂砂14～18％，0.083mm＜粒度＜1mm的電熔鎂砂18～21％，180目的電熔鎂砂細(xì)粉20～24％，硅微粉3.0～4.5％，325目的鋁鎂尖晶石微粉3.0～5.0％，三聚磷酸鈉0.2～0.5％，六偏磷酸鈉0.15～0.25％，防爆纖維0.08～0.15％，耐火鋼纖維0.3～0.5％，均為重量百分比。

所述硅微粉，SiO₂含量≥92％，粒度小于5μm，且粒度小于2μm的占80～85％。