[發明專利]轉爐壓渣劑及轉爐壓渣方法

有效

• 申請號: 201010185921.1
• 申請日: 2010-05-28
• 公開（公告）號: CN101824506A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 蔣光旭;彭紹強;錢強;戚明強
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C7/076
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 武森濤;楊冬

技術領域

本發明涉及轉爐壓渣劑及轉爐壓渣方法，屬于冶金領域。

背景技術

轉爐濺渣一直是轉爐冶煉中的一大技術難題，隨著轉爐冶煉設備的不斷更新，特別是配 備自動化煉鋼系統后的轉爐冶煉時，其濺渣較為突出。由于轉爐終渣氧化性強，出鋼時爐渣 發泡嚴重，爐口涌渣問題突出，不具備直接倒爐出鋼條件，因此自動化煉鋼要求轉爐不倒爐 出鋼操作。為了達到不倒爐出鋼目的，需要在出鋼前對爐渣進行調節處理。

發明內容

本發明所要解決的第一個技術問題是提供一種轉爐壓渣劑，該壓渣劑可以縮短濺渣時間 并能使轉爐實現不倒爐煉鋼。

本發明轉爐壓渣劑由下述重量配比的組分組成：SiO₂?8～15份，Al₂O₃?1～6份，Fe₂O₃?20～ 30份，MgO?10～20份，CaO?30～50份。其中，為了使壓渣劑壓渣效果更好，上述的轉爐壓 渣劑的顆粒直徑優選為10～50mm。

本發明轉爐壓渣劑只要將各組分按重量配比混勻即可使用。

本發明還提供了上述的轉爐壓渣劑在用于轉爐壓渣中的用途。

本發明所要解決的另一個技術問題是提供一種轉爐壓渣的方法。

本發明轉爐壓渣方法是在轉爐冶煉停氧后每噸鋼水中加入2.5～8.5kg上述轉爐壓渣劑 進行壓渣，然后進行不倒爐出鋼。

本發明減少了轉爐冶煉時的爐渣溢出量，改善了濺渣護爐效果，縮短濺渣時間2分鐘左 右，本發明為轉爐冶煉時的爐渣調節提供了一種新的途徑，具有廣闊的應用前景。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式做進一步的描述，并不因此將本發明限制在所 述的實施例范圍之中。

實施例采用本發明轉爐壓渣劑進行壓渣處理

對12爐轉爐分別加入本發明轉爐壓渣劑進行壓渣處理(本發明轉爐壓渣劑的化學成分如 表1所示)，并與未加入本發明轉爐壓渣劑的轉爐(轉爐第13、14、15爐次)進行對比，結果 如表2所示。

表1本發明轉爐壓渣劑的化學成分(重量份)

表2壓渣試驗效果