[發明專利]轉爐鋼包用后MgO-C磚資源化綜合處理方法無效
| 申請號: | 201010185566.8 | 申請日: | 2010-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN101880169A | 公開(公告)日: | 2010-11-10 |
| 發明(設計)人: | 梁日忠;宋金濤;趙艷龍 | 申請(專利權)人: | 上海大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 陸聰明 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉爐 鋼包 mgo 資源 綜合 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及轉爐鋼包用后MgO-C磚資源化綜合處理方法。
背景技術
鋼鐵廠家使用的耐火材料種類可能有成百上千種,這些用后耐火材料大多數被當成工業垃圾填埋,不僅浪費了資源,占用了土地,又對環境造成污染。而且填埋的用后耐材經風化和雨淋,易造成土壤土質的破壞,甚至有些用后耐材具有致癌性(如含鉻耐火材料)和放射性(如含鋯耐火材料)。不同的用后耐火材料,其資源化途徑區別很大,用后耐火材料可被用作再生耐火材料、熔渣調節劑、水泥、混凝土骨料和玻璃的原料等。用后耐火材料資源化對降低企業生產成本、環境保護和節約資源具有十分重要的意義。
轉爐鋼包用后MgO-C磚資源化是當前用后耐火材料資源化的重要研究領域。當前,轉爐鋼包用后MgO-C磚資源化途徑單一,主要途徑是把轉爐鋼包用后MgO-C磚再生鎂碳耐火材料。存在的主要問題有:資源化途徑單一造成再生產品結構單一,不能適應市場的需求;沒有重視將轉爐廢煤氣用于再生產品的生產工序,造成了轉爐廢煤氣資源的浪費;沒有重視對用后耐火材料清洗廢水和設備清洗廢水回收利用,造成水資源的浪費。
發明內容
本發明的目的在于針對當前轉爐鋼包用后MgO-C磚資源化途徑的缺陷,提供一種轉爐鋼包用后MgO-C磚資源化綜合處理方法,以解決當前轉爐鋼包用后MgO-C磚資源化途徑單一的問題。
為達到上述目的,本發明采用下述技術方案:
一種轉爐鋼包用后MgO-C磚資源化綜合處理方法,包括用后MgO-C磚的處理,轉爐廢煤氣的綜合利用和用后MgO-C磚清洗水的回用利用,其特征在于:
A.所述的用后MgO-C磚的處理的具體步驟如下:
a.用后MgO-C磚生產初級鎂碳顆粒骨料:經挑選和去除渣鐵及雜質后的用后MgO-C磚經過淋水、曝曬、破碎、篩分后得到初級鎂碳顆粒骨料;
b.再生還原MgO-C顆粒骨料生產:將初級鎂碳顆粒骨料經過研磨整型、水化處理、烘干、電磁除鐵器、篩分分級后即得到再生還原MgO-C顆粒骨料;
c.再生MgO-C磚和轉爐噴補料生產:再生還原MgO-C顆粒骨料與鎂砂、石墨、樹脂、添加劑按比例混合制成再生MgO-C磚;或將再生還原MgO-C顆粒骨料和鎂砂、添加劑、酚醛樹脂經混合均勻即得到噴補料;
B.收集轉爐廢煤氣,作燃料用于烘干工序,富余部分通過并網發電為系統提供電力;
C.回收用后MgO-C磚的清洗用水和設備清洗水,經處理后再返回用作清洗用后MgO-C轉用。
本發明與現有轉爐鋼包用后MgO-C磚處理方法相比較,具有如下顯而易見的實質性特點和優點:用后MgO-C磚資源途徑得到了擴展,產品種類多;本發明方法利用轉爐鋼包用后MgO-C磚生產的初級鎂碳顆粒骨料,可廣泛用于生產各種鎂碳質、鎂質、鋁鎂碳質澆注料、噴補料及冶金輔料等,也可銷往耐火材料廠;本發明方法利用轉爐鋼包用后MgO-C磚再生鎂碳耐火材料和轉爐噴補料,可將再生產品返回原轉爐工序利用;用后MgO-C磚生產初級鎂碳顆粒骨料和用后MgO-C磚生產再生鎂碳顆粒骨料,具有相同的生產工序,可實現廠房、設備等資源的共享,減少了投資;充分利用轉爐廢煤氣用作烘干燃料,降低能耗;將用后MgO-C磚清洗水和設備清洗水一并收集處理以后返回生產,節約用水。通過本方案的實施,轉爐鋼包用后MgO-C磚得到了有效的處理,能為企業帶來較好的經濟效益和環境效益。
附圖說明
圖1是轉爐鋼包用后MgO-C磚資源化綜合處理方法的流程圖;
圖2是本發明方法物流圖。
具體實施辦法
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