[發(fā)明專(zhuān)利]用于大型平板類(lèi)塑料產(chǎn)品的成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010183235.0
• 申請(qǐng)日: 2010-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101913164A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝飛鵬;邵獻(xiàn);嚴(yán)小平;王建鈞;周剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣州毅昌科技股份有限公司;廣州設(shè)計(jì)谷設(shè)計(jì)有限公司;沈陽(yáng)毅昌科技有限公司;合肥海毅精密塑業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26F1/38
• 分類(lèi)號(hào): B26F1/38;B26F1/44;B26D7/10;B26D5/12
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 謝偉;曾旻輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料熱成型所用的設(shè)備，尤其是一種用于大型平板類(lèi)塑料產(chǎn)品的成型裝置。

背景技術(shù)

目前，大型平板類(lèi)塑料產(chǎn)品成型主要使用大型壓縮注塑機(jī)采用壓縮成型，雖然國(guó)產(chǎn)大型注塑機(jī)也有壓縮功能，但是成型質(zhì)量不理想，如果要成型高質(zhì)量的零件，須使用進(jìn)口大型壓縮注塑機(jī)，但是，進(jìn)口大型壓縮注塑機(jī)價(jià)格非常昂貴，大大增加了加工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種成本低、成型質(zhì)量高的用于大型平板類(lèi)塑料產(chǎn)品的成型裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于大型平板類(lèi)塑料產(chǎn)品的成型裝置，包括安裝臺(tái)以及設(shè)在該安裝臺(tái)上的模具、加熱裝置、上下驅(qū)動(dòng)裝置、水平驅(qū)動(dòng)裝置和用于放置被加工塑料板材的支撐架，其中模具包括上下設(shè)置的凸模和凹模，該凸?；蛟摪寄Ｅc所述上下驅(qū)動(dòng)裝置相連，該凸模或該凹模由上下驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，所述加熱裝置或所述支撐架與所述水平驅(qū)動(dòng)裝置相連，該加熱裝置或該支撐架由水平驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)。

采用此種結(jié)構(gòu)，加工時(shí)，將被加工板材放在支撐架上定位夾緊，先通過(guò)加熱裝置將被加工板材需要成型區(qū)域加熱到壓延軟化溫度，再通過(guò)凸模和凹模將被加工板材壓制成曲面形狀，最后保持壓力到冷卻定型。相對(duì)于原來(lái)采用大型壓縮注塑機(jī)壓縮成型，本發(fā)明的輕型壓機(jī)沖壓成型，具有設(shè)備成本低、能耗小的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了加工成本；而且，由于只對(duì)需要成型區(qū)域進(jìn)行沖壓成型，工藝簡(jiǎn)單容易控制，成型質(zhì)量高。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述上下驅(qū)動(dòng)裝置與所述凸模相連，所述水平驅(qū)動(dòng)裝置與所述加熱裝置和所述凹模相連。加熱裝置將被加工板材需要成型區(qū)域加熱到壓延軟化溫度后，通過(guò)水平驅(qū)動(dòng)裝置將加熱裝置移開(kāi)，同時(shí)凹模移動(dòng)到正對(duì)凸模的位置，凸模通過(guò)上下驅(qū)動(dòng)裝置與凹模合模，將被加工板材壓制成型。這種結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

作為上述優(yōu)選方案的改進(jìn)，所述水平驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)在所述安裝臺(tái)上方的移動(dòng)座板、驅(qū)動(dòng)該移動(dòng)座板水平運(yùn)動(dòng)的第一油缸或氣缸以及安裝在該移動(dòng)座板與所述安裝臺(tái)之間的導(dǎo)軌副，所述加熱裝置和所述凹模均固定安裝在該移動(dòng)座板上。

作為上述優(yōu)選方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一油缸或氣缸水平地安裝在所述安裝臺(tái)的下方，在所述安裝臺(tái)上設(shè)有上下貫通的滑槽，所述水平驅(qū)動(dòng)裝置還包括豎直穿過(guò)該滑槽的推板，該推板的上端與所述移動(dòng)座板相連，下端與第一油缸或氣缸的伸縮桿相連。

作為上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選方案，所述模具還包括用于安裝所述凸模的凸模固定板、平行地設(shè)在該凸模固定板下方的壓緊板以及設(shè)在該壓緊板與該凸模固定板之間的第一彈簧和導(dǎo)向螺釘，在所述壓緊板上設(shè)有供所述凸模穿過(guò)的孔，所述導(dǎo)向螺釘?shù)南露舜┻^(guò)所述凸模固定板和所述第一彈簧與所述壓緊板螺紋連接。沖壓成型前，通過(guò)壓緊板將被加工板材壓緊，防止其錯(cuò)位。

作為上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選方案，所述上下驅(qū)動(dòng)裝置包括壓頭、第二油缸或氣缸、安裝架以及兩根第一導(dǎo)柱，其中第二油缸或氣缸經(jīng)安裝架豎直地安裝在所述凸模固定板的上方，該第二油缸或氣缸的伸縮桿經(jīng)壓頭與凸模固定板相連，所述兩根第一導(dǎo)柱豎直設(shè)置，該兩根第一導(dǎo)柱的下端與所述凸模固定板相連，上端分別可滑動(dòng)地設(shè)在所述安裝架的兩個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選方案，所述安裝架包括兩根第二導(dǎo)柱、支撐板和上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中兩根第二導(dǎo)柱豎直設(shè)置，水平設(shè)置的支撐板的兩端分別套裝在該兩根第二導(dǎo)柱上，且該支撐板能在上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿兩根第二導(dǎo)柱上下移動(dòng)，所述第二油缸或氣缸安裝在該支撐板的中部，所述兩個(gè)導(dǎo)向孔設(shè)在該支撐板上。支撐板可通過(guò)上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上下調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)第二油缸或氣缸的高度位置。

作為上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選方案，所述加熱裝置由上平板加熱器、下平板加熱器和敞口朝向水平方向的U形截面支架組成，其中上平板加熱器和下平板加熱器分別固定在支架上下兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)，支架的下側(cè)板安裝在所述移動(dòng)座板上。所述上平板加熱器和所述下平板加熱器均為紅外線加熱器。

作為上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選方案，所述支撐架由固定支撐架和浮動(dòng)支撐架組成，該浮動(dòng)支撐架包括浮動(dòng)支撐頭、浮動(dòng)支撐體、導(dǎo)向限位桿和第二彈簧，其中浮動(dòng)支撐頭位于浮動(dòng)支撐體的上方，在該浮動(dòng)支撐體上設(shè)有豎直安裝孔，所述導(dǎo)向限位桿的上端穿過(guò)該安裝孔和所述第二彈簧與所述浮動(dòng)支撐頭螺紋連接。浮動(dòng)支撐架能確保被加工板材在凹模水平移動(dòng)過(guò)程中離開(kāi)凹模，避免損傷被加工板材，以及在成型時(shí)板材能貼合凹模。

本發(fā)明所述上下方向、水平方向僅僅是一個(gè)相對(duì)的方向關(guān)系，而不是絕對(duì)的方向關(guān)系，如前述上下驅(qū)動(dòng)裝置可以是沿水平方向、水平驅(qū)動(dòng)裝置可以是上下方向。