[發(fā)明專利]浮動自密封式井口注水閥

無效

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• 申請日: 2010-05-20
• 公開（公告）號: CN101824974A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 邵有華;陳永江
• 申請（專利權）人: 江蘇億豐機械制造有限公司
• 主分類號: E21B34/02
• 分類號: E21B34/02;F16K5/04;F16K5/08
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技術領域

本發(fā)明涉及一種閥，具體地講，本發(fā)明涉及一種用于油井口注水的旋塞閥。

背景技術

當今，多數的油井口都得配置注水閥，在用的井口注水閥主要有閘閥和截止閥兩大類產品。閘閥和截止閥屬常規(guī)結構閥，其結構簡單、價格低廉、規(guī)格多，能夠有效控制介質通斷及流量調節(jié)。油井注水為間斷注水形式，油井口注水閥處于頻繁啟閉工況，現有的閘閥和截止閥均為旋轉開啟結構，在應用中主要存在以下缺陷：一是閥內密封磨損后不能自動補償，易造成密封失效而報廢，因相鄰設備多，在井口更換注水閥較困難；二是閥的開啟和關閉動作緩慢，開啟費力，增加了操作工的勞動強度；三是閥體積相對較大，在狹窄的井口占據較大空間，直接影響其他設備的使用，同時也不利于冬季作井口防凍保溫處理。綜上所述，現有的閘閥和截止閥不是油井口注水最佳配套閥。

發(fā)明內容

本發(fā)明主要針對現有技術在密封磨損后不能自動補償，以及外形體積大和開啟費力等不足，提出一種結構簡單，體積小，開啟輕便、快捷，且通過密封彈性變形的浮動自密封式井口注水閥。

本發(fā)明通過下述技術方案實現技術目標。

浮動自密封式井口注水閥，它包括閥體、閥芯、閥座、密封圈、閥蓋、銷、螺母、定位板和手柄。所述閥體為三通構件，斜置的中間孔內置閥座并同軸向插入間隙配合的閥芯構成旋塞結構，閥蓋與閥體中間孔螺紋配合鎖緊閥座和閥芯。所述限位板與閥體中間孔端面相連接，限位板端面上設有1/2圓環(huán)的凹槽與手柄底端面上的銷組成限位結構。其改進之處在于：所述閥芯與閥座配合段設有相聯(lián)通的軸向孔和徑向孔，軸向孔與閥體左側斜孔相通，徑向孔與閥體右側斜孔相通，閥芯與閥座配合段兩端分別套裝密封圈，構成閥芯與閥體的浮動自密封結構和閥芯與閥蓋的浮動自密封結構。

上述閥體中間孔的軸線與兩側接口的軸線相交夾角α＝45°～90°。閥體左側斜孔與閥芯軸向孔口徑相等且同軸對接，右側斜孔與閥芯徑向孔口徑相等且同軸對接，軸向孔與徑向孔相互垂直且口徑相同。密封圈是一種彈性密封軸承。

本發(fā)明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、閥芯與閥座配合段上下端面，分別由彈性密封軸承與相配合的閥體和閥蓋組成密封副，該密封副之間沒有相對運動，不產生磨損，故密封效果好，使用壽命長；

2、兩端設有彈性密封軸承的閥芯在預緊后，處于彈性浮動狀態(tài)，當介質的作用力使閥芯產生一定的軸向位移，所留下的空隙由彈性密封軸承自動補償，使密封副不泄漏；

3、旋塞結構，開啟、關閉操作簡單、快捷，并且省力；

4、旋塞結構的閥，體積小，有利于井口安裝和作保溫防凍處理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構剖面示意圖；

圖2是閥芯、閥座和密封圈組裝示意圖；

圖3是圖2軸向剖面示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖1所示的浮動自密封式井口注水閥，是一種旋塞結構的閥，它包括閥體1、閥芯2、閥座3、密封圈4、閥蓋5、銷6、螺母7、限位板8和手柄9。所述閥體1為三通構件，兩側平置接口同軸，斜置的中間孔內置閥座3并同軸向插入間隙配合的閥芯2構成旋塞結構。所述閥芯2與閥座3配合段設有相聯(lián)通的軸向孔和徑向孔，軸向孔與閥體1左側斜孔相通，徑向孔與閥體1右側斜孔相通。如附圖2所示，將閥芯2與閥座3配合段兩端分別套裝密封圈4，然后一同置入閥體1斜置的中間孔內。再將閥蓋5與閥體1中間孔螺紋配合鎖緊閥座3和閥芯2，位于閥芯2底端密封圈4與閥體1組成一個密封副，位于閥芯2另一端的密封圈4與閥蓋5組成一個密封副，由于密封圈4是一種圓環(huán)形彈性密封軸承，之間沒有相對運動，不產生磨損，故密封效果好，使用壽命長。

本發(fā)明中限位板8與閥體1斜置中間孔端面相連接，限位板8端面上設有1/2圓環(huán)的凹槽與手柄9底端面上的銷6組成限位結構。手柄9通過螺母7與閥芯2頂端連接，手柄9順時針轉動180°使閥芯2的軸向孔和徑向孔分別與閥體1上相對應的斜孔錯位，實現閥關閉。手柄9逆時針轉動180°，則實現閥開啟。

本實施例是DN50口徑的浮動自密封式井口注水閥，閥體1兩側的斜孔均為45mm，左側斜孔與閥芯2軸向孔口徑相等且同軸對接，右側斜孔與閥芯2徑向孔口徑相等且同軸對接。實際使用時，只要作手柄9轉動180°就實現閥的開啟或關閉，因介質壓力作用在閥芯2上的力小，使得手柄9轉動輕、省力，并且快捷。而現有技術需轉動手輪多轉才能實現閥的開啟或關閉。最主要的是本發(fā)明中閥芯2與閥體1和閥蓋5之間設有彈性密封軸承，利用圓環(huán)形彈性密封軸承的彈性變形實現密封浮動補償，從而使注水閥不易泄漏，使用壽命長。