[發明專利]一種可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備及應用方法

無效

• 申請號: 201010180498.6
• 申請日: 2010-05-24
• 公開（公告）號: CN101831861A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 于新;李英濤;孫文浩
• 申請（專利權）人: 河海大學
• 主分類號: E01C19/18
• 分類號: E01C19/18
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 孫忠浩

1.一種可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備，包括瀝青混合料受料斗(1)、動力系統(2)、控制臺(6)、瀝青混合料布料器(8)、行走機構(11)和瀝青混合料輸送器(13)，該動力系統(2)分別與控制臺(6)和行走機構(11)連接，行走機構(11)上方設置有機架，瀝青混合料布料器(8)設置在機架下端，并位于行走機構(11)的后方，瀝青混合料受料斗(1)設置在機架上方，瀝青混合料輸送器(13)的一端設置在瀝青混合料受料斗(1)的下方，另一端設置在瀝青混合料布料器(8)的端口旁，其特征在于，還包括粘結層材料儲存罐(4)、熨平裝置(7)、粘結層材料噴灑機構(9)、粘結層材料泵送機構(10)、加熱器(12)；該粘結層材料儲存罐(4)、粘結層材料泵送機構(10)、加熱器(12)位于機架上方；該粘結層材料儲存罐(4)的頂面設置有粘結層材料進口(5)，內部設置有導熱油管道(3)；該導熱油管道(3)與加熱器(12)連接，粘結層材料儲存罐(4)與粘結層材料泵送機構(10)連接，粘結層材料泵送機構(10)同時與粘結層材料噴灑機構(9)連接，該粘結層材料噴灑機構(9)位于機架下方，并且位于瀝青混合料布料器(8)的前方；熨平裝置(7)設置在機架后端，并且位于瀝青混合料布料器(8)的后方。

2.按照權利要求1所述的可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備，其特征在于，所述的導熱油管道(3)為上下兩層布置，每層導熱油管道(3)由兩個相互對稱布置的呈波浪形的分管道(14)組成，并且上下兩個相對的分管道(14)的一組相對應的端口由一根豎管相連，另一組相對應的端口與加熱器(12)中的管道相連，形成兩個完整的獨立循環回路。

3.根據權利要求1或2所述的可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備，其特征在于，所述的粘結層材料儲存罐(4)包括不銹鋼外板(15)，該不銹鋼外板(15)中間設置有保溫層。

4.根據權利要求3所述的可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備，其特征在于，所述的粘結層材料儲存罐(4)最高升溫可到250℃，升溫速率15～25℃/h，降溫小于2℃/h。

5.根據權利要求4所述的可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備，其特征在于，所述的保溫層由巖棉層和聚胺脂發泡層組成。

6.按照權利要求5所述的可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備，其特征在于，所述的粘結層材料儲存罐(4)還包括粘結層材料出口(16)，該粘結層材料出口(16)位于粘結層材料儲存罐(4)的底面。

7.按照權利要求6所述的可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備，其特征在于，所述的瀝青混合料輸送器(13)采用鏈板式輸送器，瀝青混合料布料器(8)為螺旋布料器；粘結層材料噴灑機構(9)為可伸縮式噴灑機構，該粘結層材料噴灑機構(9)與控制臺(6)連接，其噴嘴可以單獨被打開或關閉，并能實現任意組合，其噴灑桿的離地高度和橫向位置可被調整。

8.按照權利要求7所述的可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備，其特征在于，所述的粘結層材料包括可迅速破乳的乳化瀝青，熱噴道路石油瀝青、SBS改性瀝青或者橡膠瀝青。

9.一種權利要求1所述的可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備的應用方法，其特征在于，

在使用該瀝青混合料攤鋪設備前：運送瀝青混合料攤鋪設備至施工現場，調整粘結層材料噴灑機構(9)的噴頭，使其對準實際作業面起點；根據規范及設計要求，確定攤鋪設備的行走速度及粘結層材料泵送機構(10)的工作功率；根據規范及設計要求，選擇滿足工程需要的粘結層材料，并向粘結層材料儲存罐(4)中輸入所選的粘結層材料，啟動加熱器(12)，對導熱油管道(3)中的油進行加熱，直至粘結層材料至可噴灑溫度；對攤鋪設備的熨平裝置(7)進行預加熱；通過運輸車將瀝青混合料卸入瀝青混合料受料斗(1)；開啟瀝青混合料輸送器(13)，將瀝青混合料輸送至瀝青混合料布料器(8)端口旁；

在使用該瀝青混合料攤鋪設備的過程中：在行走機構(11)按照預定速度行走過程中，啟動粘結層材料泵送機構(10)，打開粘結層材料噴灑機構(9)，將粘結層材料噴灑于工作面；同時，開啟瀝青混合料布料器(8)和熨平裝置(7)，瀝青混合料布料器(8)將瀝青混合料均勻分布至作業面，進行攤鋪，熨平裝置(7)對攤鋪的瀝青混合料進行夯實。

10.按照權利要求9所述的可保護粘結層的瀝青混合料攤鋪設備的應用方法，其特征在于，在使用該瀝青混合料攤鋪設備后，清除粘結層材料儲存罐(4)中的剩余粘結層材料，清除瀝青混合料受料斗(1)中的剩余瀝青混合料。