[發(fā)明專利]一種電池蓋帽組合及圓柱形二次電池

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010179964.9
• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN102244211A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱留彬
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市比克電池有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04;H01M2/08;H01M2/26;H01M10/0525
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 安秀梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰離子電池，具體涉及一種可避免因極耳脫落造成正負(fù)極繞組零電位問題的電池蓋帽組合及圓柱形二次電池。

背景技術(shù)

鋰離子二次電池因其高能量密度與便攜性能，已成為數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)等便攜式電子設(shè)備的必備二次電源。圓柱形二次電池是較標(biāo)準(zhǔn)和常用的電池產(chǎn)品。

請參考圖1，所示為現(xiàn)有圓柱形二次電池的蓋帽結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有的圓柱形二次電池一般包括電池殼體、正負(fù)極繞組以及密封正負(fù)極繞組的電池蓋帽組合。正負(fù)極繞組一般先裝入沒有被輥壓安裝槽的電池殼體內(nèi)，再于正負(fù)極繞組頂部放置絕緣片132，正負(fù)極繞組的極耳136需要與蓋帽組合的基板140焊接。然后向殼體內(nèi)注入電解液，并在該電池殼體上輥壓定位絕緣片的安裝槽112，之后再將蓋帽組合放置在安裝槽112上方，采用疊壓的方法將蓋帽組合與電池殼體結(jié)合在一起。該蓋帽組合在基板上層疊有壓力保護(hù)片150、溫度保護(hù)片164以及電極引出端160。其中，壓力保護(hù)片150、溫度保護(hù)片164以及電極引出端160支撐在絕緣套170的一凸臺172上，該壓力保護(hù)片150從絕緣套170的中心孔朝正負(fù)極繞組深入，并與設(shè)置在絕緣套170底環(huán)174內(nèi)的基板140焊接。在疊壓電池殼體和蓋帽組合的時(shí)候，放置在絕緣套170凸臺172上的壓力保護(hù)片150、溫度保護(hù)片164以及電極引出端160三部件同時(shí)受下部殼體和上部殼體的擠壓，會牽動壓力保護(hù)片150下懸吊的基板140下也隨之運(yùn)動，使得與基板140焊接的極耳極可能因拉動斷裂，增加了二次電池制造過程中的正負(fù)極繞組零電位問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種有效避免因極耳脫落造成的零電位問題的電池蓋帽組合及相關(guān)圓柱形二次電池。

實(shí)現(xiàn)所述目的的技術(shù)方案是：一種電池蓋帽組合，包括密封套、基板、壓力保護(hù)裝置以及電極引出端，該密封套包括用于支撐壓力保護(hù)裝置和電極引出端的第一凸臺，該基板一端連接壓力保護(hù)裝置另一端與正負(fù)極繞組極耳連接，該壓力保護(hù)裝置與電極引出端導(dǎo)通。該密封套在第一凸臺下方設(shè)置用于支撐基板的第二凸臺。

在組裝電池時(shí)為了進(jìn)一步穩(wěn)固基板使其不晃動從而避免極耳脫落出現(xiàn)零電位，使基板與極耳的連接不發(fā)生斷裂，該基板和壓力保護(hù)裝置之間安裝有用于緩沖封口壓力的彈性隔離圈，該隔離圈與第二凸臺配合從上下位置限制基板的位移。

為了保證正負(fù)極引出端之間的良好絕緣，該密封套在封口頂部邊緣突出有將外殼與電極引出端絕緣的凸緣。

優(yōu)選的，該第一凸臺上設(shè)置有用于徑向密封電解液的凸環(huán)。

優(yōu)選的，該壓力保護(hù)裝置和電極引出端之間由一熱敏電阻環(huán)導(dǎo)通連接。

本發(fā)明還涉及一種圓柱形二次電池，包括外殼、裝設(shè)在外殼內(nèi)的正負(fù)極繞組以及結(jié)合外殼密封正負(fù)極繞組的蓋帽組合，該蓋帽組合包括密封套、基板、壓力保護(hù)裝置以及電極引出端，該密封套包括用于支撐壓力保護(hù)裝置和電極引出端的第一凸臺，該基板一端連接壓力保護(hù)裝置另一端與正負(fù)極繞組極耳連接，該壓力保護(hù)裝置與電極引出端導(dǎo)通。該密封套在第一凸臺下方設(shè)置用于支撐基板的第二凸臺。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

本發(fā)明的電池蓋帽組合以及圓柱形二次電池，密封套設(shè)置用來支持壓力保護(hù)裝置、熱敏電阻環(huán)以及電極引出端的第一凸臺以及在第一凸臺下方設(shè)置用于支撐基板的第二凸臺，使得在第一凸臺之上的擠壓封口操作對基板的牽動受到制約，從而有效避免因極耳脫落造成的零電位問題。

進(jìn)一步地，通過各個(gè)具體實(shí)施方式的技術(shù)方案，帶來如下的有益效果：

本發(fā)明的蓋帽組合以及圓柱形二次電池，基板和壓力保護(hù)裝置之間安裝有用于緩沖封口壓力的彈性隔離圈，該隔離圈與第二凸臺配合從上下位置限制基板的位移，以保證基板與極耳的連接不發(fā)生斷裂，進(jìn)一步穩(wěn)固基板避免出現(xiàn)零電位。

本發(fā)明的電池蓋帽組合以及圓柱形二次電池，該密封套在封口頂部邊緣突出有將外殼與電極引出端絕緣的凸緣從而保證正負(fù)極引出端之間的良好絕緣。

附圖說明

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1是現(xiàn)有電池蓋帽組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施方式殼體和正負(fù)極繞組的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施方式加工安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)施方式電池蓋帽組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)施方式圓柱形二次電池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)施方式電池蓋帽組合擠壓后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式