[發明專利]氣吸式精量取種穴播裝置

有效

• 申請號: 201010179426.X
• 申請日: 2010-05-22
• 公開（公告）號: CN101878689A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 陳恒
• 申請（專利權）人: 陳恒
• 主分類號: A01C7/18
• 分類號: A01C7/18
• 代理公司: 上海申蒙商標專利代理有限公司 31214
• 代理人: 周豐

技術領域

本發明涉及農用播種裝置，特別是一種氣吸式精量穴播裝置。

背景技術

中國專利文獻在1998年6月17日公開了一種氣吸式播種鋪膜裝置，公開號是?CN2283960，該裝置是由滾筒、滾筒軸及壓膜輪構成，其壓膜輪與滾筒連為一體，滾筒腔內設有種子室、吸種盤和真空室，吸種盤與滾筒相連接，吸種盤、滾筒及壓膜輪同裝在滾筒軸上，吸種盤周邊上設有等距的吸種孔，滾筒內圓周邊上設有接種斗，滾筒外圓周邊上裝有與接種斗相對應的鴨嘴成穴器，滾筒與壓膜輪的下面裝有地膜。該裝置的缺陷一是，種子依靠重力從吸種盤直接落入鴨子嘴。在能夠精量播種的同時提高播種速度是同行業技術人員永遠追求的目標。但所述的現有技術在滾筒轉速稍微提高時，種子因速度原因很難保證逐一落入鴨子嘴；二是，主軸和氣吸式分種器主軸的傳動之間沒有減速，很難完成播種任務，因此所述的現有技術裝置在播種速度提高時有實質性缺陷。?在2008年8月份，本發明人研究了一種在鴨子嘴進種口設置小門的裝置，經過反復試驗，獲得滿意技術效果，并在2009年1月21日申請中國專利，在2009年12月9日公開，授權公開號：CN201355917，該裝置主要包括種箱、壓膜輪、氣吸式取種器、滾筒、鴨子嘴，氣吸式取種器固定在滾筒內，并安裝在氣腔空心軸上，在取種器落子口與出種口之間設置種道，種道形狀呈彎曲筒狀，在出種口處設置活動門。該裝置技術是在鴨子嘴的進種口設置活動門、儲種室的目的是穴播滾筒旋轉一周后落種，這樣的好處是種子可以準確進入鴨子嘴而實現精量播種，同時可以提高播種速度。但缺陷是輸種盒的結構相對比較復雜，特別是在播種不同株距的種子時調整不是很方便。在穴播滾筒的長期使用過程中，發明人發現滾筒的外圓部分，即安裝鴨子嘴的外圓圈，有時發生變形，于是發明人在滾筒外圓部分的內側延鴨子嘴兩側焊接兩個圓環狀的鐵皮，形成延徑向的兩個加固筋，這樣的結構可以使穴播滾筒不發生變形，雖然解決了穴播滾筒的變形問題，但是如何與現有的氣吸式取種器配合，卻出現了問題。在大量的試驗中發明人驚奇的發現，加固筋在滾筒內側本身形成的槽道，如果在槽道內鴨子嘴的入種口處加個擋板分割就形成了近似于輸種盒的結構，還有一個問題是，種子從取種器取種后再落入槽道內如何不反彈，使種子能夠順利進入鴨子嘴。另，同行業技術人員孰知，為了適用各種不同的農作物的株距要求，滾筒的鴨子嘴的數量是需要適時調整的，但現有各種同類裝置都沒有實現便捷的程度。本發明就是在以上過程中完成的。

發明內容

本發明目的是根據上述現有技術中存在的問題，以及發明人大量的試驗，通過在滾筒的周邊內部設置輸種槽，并控制落種口進入槽的距離，同時在鴨子嘴的入種口設置控制裝置，使得裝置結構簡單，便于更換鴨子嘴而控制不同株距的農作物播種。

本發明目的實現由以下技術方案完成：

本發明所述的氣吸式精量取種穴播裝置，主要由種箱、氣吸式分種器、滾筒、負壓吸氣管、變速機構和接種輸種裝置組成，其中，氣吸式分種器設置在滾筒內并與負壓吸氣管連通，其特征在于：

a、變速機構為：滾筒主軸6為空心管狀與氣吸式分種器固定連接，氣吸式分種器主軸7設置在空心管狀滾筒主軸6內，其一端與氣吸式分鐘器上設置的軸承4-2聯接并驅動吸種盤15，另一端穿過空心管狀滾筒主軸6內的密封軸承4-1與空心管狀滾筒主軸6通過齒輪聯接；

b、接種輸種裝置為：氣吸式分種器的出種口36與鴨子嘴25之間通過槽型輸種道22聯接，槽型輸種道22呈圓圈環形，固定在滾筒1外圈的內側，鴨子嘴25設置在槽型輸種道22的底部，在每個鴨子嘴25的入種口處設置種子倉23。

所述的變速機構中的滾筒主軸6與氣吸式分種器主軸7的軸心線一致；變速機構中滾筒主軸6與分種器主軸7之間通過滾筒主動齒輪5、第一過渡齒輪29、第二過渡齒輪26、分種器主軸7上的氣吸式分種器主軸齒輪9依次配合減速傳動；所述的滾筒主軸6上的滾筒主動齒輪5與分種器主軸7的氣吸式分種器主軸齒輪9的減速比為：2：1或3：1或5：1；所述的接種輸種裝置中的槽型輸種道22固定在穴播滾筒1外圈內側，其斷面形狀為倒梯形或喇叭口狀；所述的接種輸種裝置中種子倉23包括進種口32、藏種室34、鉸接軸30、開啟門24，出種口33組成，出種口33與鴨子嘴25的入種口貫通連接；接種輸種裝置中的所述的種子倉23進種口32設置的開啟門24在遠離鉸接軸30的一端呈彎形，并加有配重塊31；所述的接種輸種裝置中種子倉23上端設置擋板21，擋板21與槽型輸種道22的兩側壁相貼合，并將槽型輸種道22分割成若干環形槽型段；所述的氣吸式分種器的下緣與槽型輸種道22的表面延徑向間距是2-8mm。