[發(fā)明專利]一種易溶于瀝青的高粘度瀝青改性劑的生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010179373.1
• 申請日: 2010-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN101831189A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李瀅
• 申請（專利權(quán)）人: 李瀅
• 主分類號(hào): C08L95/00
• 分類號(hào): C08L95/00;C08L51/06;C08L57/02;B29C47/92;B29B9/06;E01C7/18
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司 31200
• 代理人: 陸飛;盛志范

1.一種易溶于瀝青的高粘度瀝青改性劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于由自動(dòng)配料系統(tǒng)、往復(fù)式螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、水下切粒機(jī)、冷卻水槽、離心脫水機(jī)、循環(huán)水槽、振動(dòng)篩、旋風(fēng)干燥罐、上料機(jī)、包裝機(jī)、縫包機(jī)和循環(huán)水泵經(jīng)管路連接組成；其中，自動(dòng)配料系統(tǒng)(1)與往復(fù)式螺桿擠出機(jī)(2)直接連接，往復(fù)式螺桿擠出機(jī)(2)的擠出口與單螺桿擠出機(jī)(3)連接，單螺桿擠出機(jī)(3)的模頭與水下切粒機(jī)(4)下部連接，水下切粒機(jī)(4)上部出口管與冷卻水槽(5)連通；冷卻水槽(5)下側(cè)與離心脫水機(jī)(6)下部連接，離心脫水機(jī)(6)的下部另一側(cè)與循環(huán)水槽(7)連通，離心脫水機(jī)(6)的上部與振動(dòng)篩(10)連接，第一鼓風(fēng)機(jī)(9)與振動(dòng)篩(10)的一端連接，振動(dòng)篩(10)的另一端設(shè)有下料口，第二鼓風(fēng)機(jī)(11)連接文丘管(12)，文丘管(12)與振動(dòng)篩(10)的下料口連接，文丘管(12)通過管道與旋風(fēng)干燥罐(13)連接，旋風(fēng)干燥罐(13)下部與上料機(jī)(14)連接，上料機(jī)(14)與包裝機(jī)(15)連接，產(chǎn)品由包裝機(jī)(15)下部裝入包裝袋后，由縫包機(jī)(16)封口，循環(huán)水泵(8)設(shè)置于循環(huán)水槽(7)與水下切粒機(jī)(4)中間。

2.一種使用如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)高粘度瀝青改性劑的方法，其特征在于具體步驟如下：

物料通過自動(dòng)配料系統(tǒng)(1)分別加入往復(fù)式螺桿擠出機(jī)(2)，往復(fù)式螺桿擠出機(jī)按物料的特性，預(yù)熱到規(guī)定的溫度，設(shè)定溫度為50-220℃，在機(jī)內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、熔融、剪切、改性，然后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)(3)，使物料進(jìn)一步混合、塑化，并將溫度控制在120--180℃，經(jīng)過模頭擠出；與模頭連接在一起的水下切粒機(jī)(4)，將剛擠出的物料，在高速旋轉(zhuǎn)的切刀下，切成1-2毫米長短的顆粒；循環(huán)水泵(8)將循環(huán)水罐(7)中的循環(huán)水加壓到0.3mpa/cm²以上后，通過管道送入水下切粒機(jī)的下部進(jìn)口，借助水的沖力將物料送入冷卻水槽(5)；在冷卻水槽(5)內(nèi)物料的溫度降低到40℃以下，高壓水的溫度也降低到40℃以下；然后物料在水的沖力下進(jìn)入到離心脫水機(jī)(6)；離心脫水機(jī)(6)內(nèi)，物料與水分離，水流到循環(huán)水槽(7)內(nèi)，物料被送入振動(dòng)篩(10)；在振動(dòng)篩(10)內(nèi)，第一鼓風(fēng)機(jī)(9)的風(fēng)力使物料進(jìn)一步干燥，同時(shí)篩去非1-2毫米的顆粒，物料進(jìn)入下料口通過第二鼓風(fēng)機(jī)(11)、文丘管(12)，進(jìn)入旋風(fēng)干燥罐(13)，旋風(fēng)干燥罐(13)下部與上料機(jī)(14)連接，上料機(jī)與包裝機(jī)(15)連接，產(chǎn)品由包裝機(jī)下部裝入包裝袋后，由縫包機(jī)(16)封口；循環(huán)水泵(8)設(shè)置于循環(huán)水槽(7)與水下切粒機(jī)(4)中間，循環(huán)水反復(fù)循環(huán)使用，量少時(shí)適當(dāng)添加；

上述方法中，所述改性劑的物料按重量配比如下：SBS?50-70份；石油樹脂25-55份；芳烴油10-30份；抗氧化劑0.3-1.2份；潤滑劑0.5-1.5份；接枝劑5-15份；引發(fā)劑0.5-1.5份。