[發(fā)明專利]平面磨床主軸磨盤裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010175838.6
• 申請(qǐng)日: 2010-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN101947754A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周偉宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周偉宏
• 主分類號(hào): B24B47/12
• 分類號(hào): B24B47/12;B24B7/00;F16H1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及先進(jìn)制造高速磨削技術(shù)。

二、背景技術(shù)

目前的道軌式平面磨床主要是以砂輪周邊進(jìn)行研磨，它在磨加工大平面時(shí)與工件接觸面小。參照端面磨床、臥式、立式雙面磨床主軸和磨盤裝置。是用端面上所固定的磨具對(duì)工件進(jìn)行磨削加工，雖然與待加工工件的接觸面增大，但是它們有一個(gè)致命的弱點(diǎn)就是磨盤越大磨具在磨加工時(shí)去除量不衡定的現(xiàn)象便更加嚴(yán)重。磨盤直徑越大并不能代表單位面積產(chǎn)能就會(huì)越高。磨盤直徑越大，磨床的制造成本更高，磨盤越向內(nèi)，它線速度相對(duì)磨盤外的線速度就越來越低。因內(nèi)外線速度的差異之大，至使磨具磨削時(shí)磨料面形去除很難達(dá)到衡定，使產(chǎn)能降低。

參考先進(jìn)制造技術(shù)一書(高速研磨技術(shù)/楊建東等著---北京：國防工業(yè)出版社，2003。10)

見第18頁第二章第三段所述根椐工件磨具間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，合理地設(shè)計(jì)磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨過程中所出現(xiàn)的磨損不影響磨具面形精度。這個(gè)合理地設(shè)計(jì)(磨具上磨料密度分布)，這個(gè)規(guī)則在磨盤從外向內(nèi)磨料密度分布是逐步降低，同時(shí)磨盤線速度也是向內(nèi)逐步降低，以此說明生產(chǎn)量同時(shí)是降低的。

第97頁P(yáng)JM320B型精磨機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)圖的磨具設(shè)置來看，根椐(P-70頁)4.3所述工件均勻研磨原理、包括示意圖(4.14)等。

(高速研磨技術(shù)/楊建東等著---北京：國防工業(yè)出版社，2003。10)第97頁P(yáng)JM320B型精磨機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)圖參照第14、16、17、頁1、3-固著磨料高速研磨，16頁-圖1.5磨具示意圖。第二章平面固著磨料高速研磨中工件的受力第18第二、三第四章53、54頁第六章92頁2、機(jī)床的主要技術(shù)性能。97頁、圖6.8PJM320B型精磨機(jī)的主軸組件結(jié)構(gòu)、第七章109頁、圖7.1磨具結(jié)構(gòu)示意圖。

湖南宇環(huán)同心數(shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的數(shù)控立式雙端面磨床和變頻立式雙端面磨床(專利號(hào)ZL02276859.9?ZL0227686。02)，它們?cè)嚈C(jī)磨盤上固著的磨具磨料分布看，磨料分布內(nèi)外一個(gè)樣，它的磨盤直徑又大，它生產(chǎn)磨床的技術(shù)要求將有多高，它的應(yīng)用有多廣，它的生產(chǎn)量如何能高呢？

數(shù)控立式雙端面磨床(專利號(hào)ZL02?2?76859.9?ZL02?2?7686。02)它主軸磨盤砂輪直徑￠580--￠750，轉(zhuǎn)速0---950r/min，

對(duì)它的線速度以砂輪直徑￠0.75m進(jìn)行分析：

它直徑￠0.75M，轉(zhuǎn)速是950r/min，如直徑￠0.75M向內(nèi)位移0.375M，再向內(nèi)位移0.1875M它的速度將是如何樣的低呢？

就西安秦川(集團(tuán))發(fā)展總公司生產(chǎn)的PJM320B型平面精磨機(jī)，最大加工直徑￠320MM磨盤直徑范圍￠25--￠400MM磨盤主軸轉(zhuǎn)速共六級(jí)200r/min，250r/min，330r/min，410r/min560r/min，690r/min

PJM320B型平面精磨機(jī)這幾項(xiàng)數(shù)據(jù)看，在加工高硬度復(fù)合陶瓷，合金鉭鈮類材料時(shí)它的線速度太低，同時(shí)磨盤內(nèi)外線速差，至使產(chǎn)能低，同時(shí)具磨加工時(shí)固著的磨料面形去除難以控制，須常修復(fù)磨盤上磨具

所述以上磨床磨盤砂輪直徑結(jié)構(gòu)：這類磨床磨盤內(nèi)外線數(shù)如此大的差異下，磨床磨盤上固著的磨料在磨加工時(shí)如何能保證面形精度，如何能提高工效？

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明平面磨床主軸磨盤裝置：解決的技術(shù)問題是，成倍的提高磨盤轉(zhuǎn)速，有效的降低磨盤線數(shù)差。本發(fā)明可用于道軌式平面磨床主軸磨盤裝置、端面磨床主軸、臥式、立式雙面磨床主軸磨盤裝置，達(dá)到粗磨、精磨、拋光，做到磨具磨料去除量易控制，可利用工件更好的達(dá)到在磨削同時(shí)可利用工件修復(fù)磨具，以保證磨具面形精度。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是：首先將主軸磨盤分為二級(jí)轉(zhuǎn)速，一級(jí)為內(nèi)主軸轉(zhuǎn)速很高，另一級(jí)為外主軸組件，作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速很低，這種方式是由一臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)設(shè)置成隨主轉(zhuǎn)速增高，公轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速增高進(jìn)行設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)方案，這種設(shè)置須得到待加工材料的技術(shù)參數(shù)之后。再設(shè)置內(nèi)外主軸的速比。所以通過下齒輪箱上設(shè)置的從動(dòng)齒輪使內(nèi)主軸增速、每分鐘5000-10000轉(zhuǎn)以上。外主軸再通過下齒輪箱上設(shè)置的從動(dòng)齒輪與兩組蝸輪進(jìn)行減速，每分鐘幾十轉(zhuǎn)。高低轉(zhuǎn)速可根椐加工材料在顯微鏡下識(shí)別光圈的要求設(shè)置，由變頻調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。或用二臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一臺(tái)驅(qū)動(dòng)內(nèi)主軸、另一臺(tái)驅(qū)動(dòng)外主軸，這樣可調(diào)節(jié)外主軸和內(nèi)主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。(這種設(shè)置適用于各研究機(jī)構(gòu)小批量生產(chǎn)以得到加工材料的技術(shù)參數(shù)最好選擇)在得到技術(shù)參數(shù)后，再設(shè)置批量定型產(chǎn)品。