[發明專利]含無機物擴孔劑的銅基催化劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201010174296.0 | 申請日: | 2010-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN101850253A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發明(設計)人: | 楊意泉;丁雯;李春啟;忻仕河;周帥林;陳愛平;王麗麗;劉迎偉;方維平;邱波 | 申請(專利權)人: | 大唐國際化工技術研究院有限公司;廈門大學 |
| 主分類號: | B01J23/80 | 分類號: | B01J23/80;B01J23/72;C07C31/04;C07C29/154 |
| 代理公司: | 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280 | 代理人: | 劉丹妮;郭廣迅 |
| 地址: | 100070 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無機物 擴孔 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于合成氣反應合成甲醇的銅基催化劑的成型擴孔劑,所述銅基催化劑包含Cu、Zn和Al的氧化物,其特征在于,所述成型擴孔劑為堿式碳酸銅鋅和氫氧化鋁的混合物。
2.根據權利要求1所述的成型擴孔劑,其特征在于,所述成型擴孔劑中各成分的含量分別為:堿式碳酸銅60%-75%重量,堿式碳酸鋅20%-25%重量,氫氧化鋁5%-15%重量。
3.制備根據權利要求1或2所述的成型擴孔劑的方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
將Cu、Zn的可溶性鹽溶于去離子水中分別制成溶液,將無水Na2CO3溶于去離子水中制成溶液;
將前述步驟中制備的Na2CO3溶液加熱后在快速攪拌下加入Cu、Zn的可溶性鹽溶液,之后經老化得到銅鋅堿式碳酸鹽混合液;
將擬薄水鋁石加入到前述步驟制備的銅鋅堿式碳酸鹽混合溶液中并攪拌,將所得物料用去離子水洗滌到無Na+,過濾抽干,將物料烘干后碾碎為粉末,即得所述成型擴孔劑。
4.根據權利要求3所述的制備成型擴孔劑的方法,其特征在于,所述Na2CO3溶液的加熱溫度優選為65-82℃,加入Cu、Zn的可溶性鹽溶液優選控制pH值=8.0-9.0為終點,老化時間優選為1小時,老化溫度優選為80-85℃。
5.根據權利要求3或4所述的制備成型擴孔劑的方法,其特征在于,所述Cu、Zn的可溶性鹽優選為Cu、Zn的硝酸鹽。
6.根據權利要求1或2所述的成型擴孔劑在制備用于合成氣反應合成甲醇的銅基催化劑中的應用。
7.一種制備用于合成氣反應合成甲醇的銅基催化劑的方法,其特征在于,該方法包括:制備銅基催化劑母體并煅燒;將煅燒后的銅基催化劑母體和權利要求1或2所述的成型擴孔劑均勻混合,共同研磨至充分混勻,壓片成型。
8.根據權利要求7所述的銅基催化劑的制備方法,其特征在于,所述煅燒溫度優選為300-400℃,更優選為350℃;所述成型擴孔劑的添加量為銅基催化劑母體量的1%-8%重量,優選為2%-4%重量。
9.根據權利要求7或8所述的銅基催化劑的制備方法,其特征在于,在催化劑母體中,Cu含量為25%-45%重量,Zn含量為10%-15%重量,Al含量為5%-8%重量。
10.一種用于合成氣反應合成甲醇的銅基催化劑,其特征在于,該催化劑按照權利要求7-9中任一項所述的制備方法制備。
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