[發明專利]振動碾壓磙式傾斜刀齒壓實冰雪清除裝置

無效

• 申請號: 201010173751.5
• 申請日: 2010-05-17
• 公開（公告）號: CN101824806A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 馬文星;鄧洪超;仵曉強;王杰夫
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: E01H5/12
• 分類號: E01H5/12
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 王立文

技術領域：

本發明涉及一種清除道路凝冰和壓實積雪機械裝置，尤其是振動碾壓磙式傾斜刀齒的清除冰雪裝置。

背景技術：

近年來，我國高速公路、城市道路、機場建設突飛猛進，公路里程和機場數量不斷增加。我國幅員遼闊，氣候復雜多樣，冬季70％以上的國土范圍有降雪。在北方大部分地區降雪時間長、雪量大、范圍廣、浮雪清除設備缺乏，所以路面降雪在短時間內很難被完全清除再加上冬季北方地區氣候干燥，降雪濕度大，晝夜溫差大，路面降雪經過車輛和行人的反復碾壓或反復融凍會造成路面積雪結冰。此外在我國長江流域，冬季由于凍雨或雨加雪天氣時有發生，路面也容易出現結冰現象。冬季道路凝冰和壓實積雪對交通運輸產生嚴重威脅，給道路養護帶來嚴重壓力。使用化學融劑清除路面凝冰和壓實積雪，不但對環境產生危害，并且對路面、路面建筑、運輸工具產生危害。化學融劑對環境的危害是長期的，很難在短期內消除。如何有效、快速地破除道路凝冰和路面壓實積雪，使其不會對環境、路面、交通運輸工具產生危害，是道路交通和道路養護所面臨的重大問題。路面破冰除雪技術是利用完全的物理力學方法，破除道路凝冰和壓實積雪，并實現路面的有效保護；振動碾壓磙式傾斜刀齒壓實冰雪清除裝置是以裝載機為牽引主機，在不改變牽引主機功能的前提下加掛振動碾壓磙式傾斜刀齒壓實冰雪清除裝置，實現道路凝冰和路面壓實積雪的快速破除。

現有道路清除壓實冰雪方法有如下種類：一、化學融劑清除法其優點是：撒布快捷，不受路面形狀限制，價格相對低廉。缺點是：清除效果受環境溫度影響，且存在反復結冰現象，污染環境，尤其對水資源污染嚴重，腐蝕路面材料、橋梁和交通工具，對路邊農田、植物構成嚴重危害，導致農田不能耕種和植物枯死。二、熱力清除法其優點是：清除速度快，安全性較好，對環境的影響小。缺點：，耗能大，費用高，應用范圍窄。三、機械清除法，按其工作原理主要有振動式、鏟剁式、推切式、碾壓式。其優點是：易于實現一機多用，效率高，保護環境和植被，無污染。缺點：鏟剁式工作效率低，容易損傷路面，應用范圍受到限制，推切式鏟刃的磨損嚴重，對路面有一定的損傷，此外當路面起伏波動較大時，清除效果不佳，尤其是在清除凝冰和壓實積雪時效率低，效果差。

發明內容：

本發明的目的就在于針對上述現有技術的不足，提供一種振動碾壓磙式傾斜刀齒壓實冰雪清除裝置。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

振動碾壓磙式傾斜刀齒壓實冰雪清除裝置，是由傾斜刀齒2通過螺釘固定在碾壓磙筒1上，內輻板7和外輻板9焊接到碾壓磙筒1上，定位臺29焊接到碾壓磙筒1上，對外輻板9軸向定位，振動軸承座6與內輻板7螺栓連接，推動軸17與擋板16螺柱連接，擋板16與支架15螺栓連接，支架15與減振器14螺栓連接，減振器14與內連接板4螺栓連接，端蓋3與行走軸承座I?5螺栓連接，NH型圓柱滾子軸承12安裝到行走軸承II?8和振動軸承座6上，通過彈性擋圈I23和彈性擋圈II28對其軸向定位，雙排背對背單列圓錐滾子軸承13安裝到行走軸承5和振動軸承座6之間，振動馬達18的連接軸19通過平鍵I?20與彈性套柱銷聯軸器21連接，彈性套柱銷聯軸器21通過平鍵II22與左振動軸10連接，左振動軸10與右振動軸11通過花鍵配合連接，偏心塊25通過平鍵III26連接到左振動軸10和右振動軸11上，并通過套筒I?24和套筒II27對其軸向定位構成。

本發明的目的還可以通過以下技術方案實現：

碾壓磙為振動式碾壓磙，激振頻率為3.3～20HZ。

傾斜刀齒2的幾何參數為α為50°-55°，β為18°-25°，刀齒刃部寬度為100mm-107mm，根部為105-112mm，傾斜刀齒2的厚度為18mm-22mm，傾斜刀齒2的長度為136-140mm。

傾斜刀齒2與碾壓磙筒1的夾角δ為38°-45°。

有益效果：振動碾壓磙式傾斜刀齒壓實冰雪清除裝置不使用專用底盤，是以裝載機為牽引主機，在清除壓實冰雪作業時，在裝載機上掛載振動碾壓磙式傾斜刀齒壓實冰雪清除裝置，非作業時摘除振動碾壓磙式傾斜刀齒壓實冰雪清除裝置換裝鏟斗，恢復牽引主機原有功能，實現了一機多用，無環境污染，無路面損傷，與現有的其它機械清除法相比，在除凈率、作業效率和清除厚度等方面顯著地提高了作業效率。

附圖說明：

附圖1為振動碾壓磙式傾斜刀齒壓實冰雪清除裝置結構圖。

附圖2為附圖1中A處放大圖。

附圖3為附圖1中B處放大圖。

附圖4為附圖1中C處放大圖。

附圖5為傾斜刀齒2側面幾何形狀圖。