[發(fā)明專利]絮里及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010172989.6
• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN102242462A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃金山
• 申請（專利權(quán)）人: 黃金山
• 主分類號: D04H1/70
• 分類號: D04H1/70;D04H1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明一般涉及利用纖維制作絮里的加工技術(shù)，特別是涉及特種動物纖維例如山羊無毛絨、駝無毛絨、兔無毛絨等珍貴纖維制作成絮里的加工技術(shù)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的絮里通常是由刺輥開松纖維塵籠凝聚或者梳理機道夫成網(wǎng)鋪就工藝而制成。對于特種動物纖維例如駱駝絨等，經(jīng)梳理機道夫成網(wǎng)鋪就后再通過針刺加固，或者添加融溶纖維來加固。上述方法由于刺輥開松纖維塵籠凝聚纖維損傷較大；并且纖維排列混亂，絮里的耐撕扯強力差，易出現(xiàn)孔洞。絮里針刺加固或者添加融溶纖維加固破壞了絮里的柔軟性，造成舒適感差。對于特種動物纖維例如山羊無毛絨、駝無毛絨、兔無毛絨等珍貴纖維，現(xiàn)有技術(shù)的工藝尤其不適合；不能充分體現(xiàn)出高檔纖維的品質(zhì)。蠶絲絮里依靠手工撕扯鋪層，同樣纖維排列混亂，絮里的耐撕扯強力差，易出現(xiàn)孔洞。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有絮里容易破網(wǎng)的問題，提供一種即可以解決絨毛纖維抱合力差、又保持絨毛纖維柔軟、舒適感好、保溫好的特征的合理的制作方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，提出了一種絮里及其制作方法。

一種用纖維材料制成的絮里，所述絮里是預(yù)定厚度的矩形柔性片狀物，所述矩形具有設(shè)定的大小，其一對相對的邊是經(jīng)向邊，另一對相對的邊是緯向邊，其中，所述絮里通過經(jīng)向片和緯向片交替絮鋪而成，經(jīng)向片是纖維片沿緯向從一個經(jīng)向邊逐次移位向另一經(jīng)向邊絮鋪，纖維片的長度方向與經(jīng)向邊平行或呈一定角度，緯向片是纖維片沿經(jīng)向從一個緯向邊逐次移位向另一緯向邊絮鋪，纖維片的長度方向與緯向邊平行或呈一定角度，其中，按預(yù)設(shè)交替規(guī)律交替地絮鋪經(jīng)向片和緯向片，其中，重復(fù)所述交替地絮鋪經(jīng)向片和緯向片的處理，直到絮里達(dá)到所述預(yù)定厚度，其中，所述纖維片是纖維材料通過制條工程制作，其中的末道牽伸工序不經(jīng)過集束器，制成纖維朝同一方向順直的纖維片。所述預(yù)設(shè)交替規(guī)律是每絮鋪預(yù)定次數(shù)的經(jīng)向片之后再絮鋪另一預(yù)定次數(shù)的緯向片。所述纖維是特種動物纖維。所述特種動物纖維是下述的一種或多種的混合：山羊無毛絨、駝無毛絨、兔無毛絨。所述預(yù)定厚度的疊加層可覆蓋面料，再通過絎縫或者手工縫合加固。

一種制作絮里的方法，用于把纖維材料制作成被子和冬衣的絮里，所述絮里是預(yù)定厚度的矩形柔性片狀物，所述矩形具有設(shè)定的大小，其一對相對的邊是經(jīng)向邊，另一對相對的邊是緯向邊，所述方法包括：首先纖維材料通過制條工程制作，在其中的末道牽伸工序不經(jīng)過集束器，制成纖維朝同一方向順直的厚度均勻的纖維片。利用所述纖維片作為經(jīng)向片和緯向片并進(jìn)行交替絮鋪處理，其中經(jīng)向片是纖維片沿緯向從一個經(jīng)向邊逐次移位向另一經(jīng)向邊絮鋪，纖維片的長度方向與經(jīng)向邊平行或呈一定角度，該角度不超過45度，緯向片是纖維片沿經(jīng)向從一個緯向邊逐次移位向另一緯向邊絮鋪，纖維片的長度方向與緯向邊平行或呈一定角度，該角度不超過45度，并且其中，按預(yù)設(shè)交替規(guī)律交替地絮鋪經(jīng)向片和緯向片，重復(fù)所述交替絮鋪處理，直到絮里達(dá)到所述預(yù)定厚度，所述預(yù)設(shè)交替規(guī)律是每絮鋪預(yù)定次數(shù)的經(jīng)向片之后再絮鋪另一預(yù)定次數(shù)的緯向片。所述纖維是特種動物纖維。所述特種動物纖維是下述的一種或多種的混合：山羊無毛絨、駝無毛絨、兔無毛絨。所述預(yù)定厚度的疊加層可覆蓋面料，再通過絎縫或者手工縫合加固。

具體實施方式

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，下面描述的具體實施應(yīng)該被看作是示例性和說明性的，而不應(yīng)該被看作是限制性的。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例說明絮里及其制作方法，用于制作絮里的材料可選擇棉、蠶絲、動物絨毛和化纖等各種纖維。本發(fā)明特別適用于山羊無毛絨、駝無毛絨、兔無毛絨等高檔纖維。

首先把纖維材料制成經(jīng)過制條工程處理過的精梳或半精梳纖維條；本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知制條工程的技術(shù)，在纖維制條過程中，還可利用精梳機去除短纖維和雜質(zhì)，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。制成的精梳或半精梳纖維條在末道牽伸工序不經(jīng)過集束器，形成纖維朝同一方向順直的厚度均勻的纖維片。

利用制成的纖維片拼鋪成預(yù)定大小和形狀的的層作為當(dāng)前層，該當(dāng)前層的拼鋪有幾種方式；

第一種方式是：將第一個纖維片沿預(yù)定的矩形的一個邊內(nèi)鋪設(shè)，所述矩形具有設(shè)定的大小，其一對相對的邊是經(jīng)向邊，另一對相對的邊是緯向邊，使第一個纖維片中的纖維與所述的經(jīng)向邊平行，纖維片的長度與所述的經(jīng)向邊長度相同；第二個纖維片挨著第一個纖維片平行鋪設(shè)，且長度相同頭尾對齊；第三個纖維片挨著第二個纖維片平行鋪設(shè)，且長度相同頭尾對齊；以這種方式一直鋪設(shè)到所述的邊對應(yīng)的另一邊；形成預(yù)定的矩形纖維層作為當(dāng)前層。這種方式每層至少應(yīng)該鋪設(shè)一個纖維片。這種方式形成的層稱為平行層。經(jīng)向鋪設(shè)時稱為經(jīng)向平行層，緯向鋪設(shè)時稱為緯向平行層。