[發明專利]一種鎂合金絲的電磁拉拔方法和裝置無效
| 申請號: | 201010172787.1 | 申請日: | 2010-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN101837380A | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發明(設計)人: | 金文中;張偉;杜志強;王建平;雷建 | 申請(專利權)人: | 洛陽理工學院 |
| 主分類號: | B21C1/02 | 分類號: | B21C1/02;B21C9/00;B21C3/14 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 王自剛 |
| 地址: | 471023 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎂合金 電磁 拉拔 方法 裝置 | ||
1.一種鎂合金絲的電磁拉拔方法,包括使用帶有孔徑與拉拔后的細鎂合金絲目標直徑相一致的小孔的拔絲模具以及收絲和放絲裝置,收絲和放絲裝置上均含有卷筒,特征在于首先將盤在放絲裝置卷筒上、端部軋細的鎂合金絲粗線坯依次穿過電磁場發生器、拔絲模具,然后將鎂合金絲粗線坯和卷絲裝置上的卷筒相連,接著啟動中、高頻電磁場發生器并通過控制電磁場的頻率和功率使鎂合金絲粗線坯的溫度被快速升高并穩定在250~500℃之間,最后通過開啟收絲和放絲裝置帶動鎂合金絲粗線坯通過拔絲模具,得到細鎂合金絲。
2.根據權利要求1所述鎂合金絲的電磁拉拔方法,其特征在于:所述的電磁場發生器的頻率范圍為中頻1000-10000Hz或高頻10000-300000Hz,電磁場發生器的功率范圍為0.1-80kW,電磁場發生器設置在拔絲模具進絲端外側0.2-500mm處。
3.根據權利要求2所述鎂合金絲的電磁拉拔方法,其特征在于:在所述的電磁場發生器設置進氣孔,通過進氣孔持續通入保護氣體。
4.根據權利要求2所述鎂合金絲的電磁拉拔方法,其特征在于:所述的電磁場發生器的感應線圈采用螺旋型結構,感應線圈由絕緣外殼進行密閉,外殼的左右兩端開設有可以允許鎂合金絲粗線坯通過的孔道,孔道位于可以使得鎂合金絲粗線坯沿著電磁場的中軸線通過的位置,即孔道位于電磁場的中軸線和電磁場發生器的外殼交會處。
5.根據權利要求1所述鎂合金絲的電磁拉拔方法,其特征在于:所述的鎂合金絲粗線坯通過拔絲模具的速度為0.1~100m/min,鎂合金絲粗線坯采用膠體石墨或二硫化鉬潤滑。
6.根據權利要求5所述鎂合金絲的電磁拉拔方法,其特征在于:所述的潤滑方法是在拔絲模具的進絲端外側設置固定板,在固定板上固定緊密接觸的上石棉塊和下石棉塊,石棉塊寬度大于潤滑槽寬度1-10mm,并且石棉塊寬度方向兩端分別與拔絲模具的進絲端和電磁場發生器的出絲孔相接觸,石棉塊浸潤有膠體石墨或者石棉塊互相接觸的的表面覆蓋微米級二硫化鉬,鎂合金絲粗線坯在上下石棉塊之間通過,這樣膠體石墨或二硫化鉬就覆蓋在通過的鎂合金絲粗線坯外表面,從而完成潤滑。
7.一種實現權利要求1所述鎂合金絲的電磁拉拔方法的裝置,包括帶有孔徑與拉拔后的細鎂合金絲目標直徑相一致的小孔的拔絲模具以及收絲和放絲裝置,收絲和放絲裝置上均含有卷筒,卷筒由電機驅動,特征在于在拔絲模具進絲端外側設置中、高頻電磁場發生器。
8.根據權利要求7所述實現權利要求1所述鎂合金絲的電磁拉拔方法的裝置,其特征在于:所述的電磁場發生器的頻率范圍為中頻1000-10000Hz或高頻10000-300000Hz,電磁場發生器的功率范圍為0.1-80kW,電磁場發生器設置在拔絲模具進絲端外側0.2-500mm處。
9.根據權利要求8所述實現權利要求1所述鎂合金絲的電磁拉拔方法的裝置,其特征在于:所述的電磁場發生器設置進氣孔,通過進氣孔持續通入惰性保護氣體。
10.根據權利要求7所述實現權利要求1所述鎂合金絲的電磁拉拔方法的裝置,其特征在于:所述的拔絲模具的進絲端外側設置固定板,在固定板上固定緊密接觸的上石棉塊和下石棉塊,石棉塊寬度大于潤滑槽寬度1-10mm,并且石棉塊寬度方向兩端分別與拔絲模具的進絲端和電磁場發生器的出絲孔相接觸,石棉塊浸潤有膠體石墨或者石棉塊互相接觸的的表面覆蓋二硫化鉬,鎂合金絲粗線坯在上下石棉塊之間通過。
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