[發(fā)明專利]減溫減壓器控制系統(tǒng)及其控制方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010171662.7 | 申請日: | 2010-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN101872159A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王慧;程偉 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海醋酸纖維有限公司 |
| 主分類號: | G05B13/02 | 分類號: | G05B13/02 |
| 代理公司: | 珠海智專專利商標代理有限公司 44262 | 代理人: | 紀紹梅 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減壓器 控制系統(tǒng) 及其 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種減溫減壓器的控制系統(tǒng),尤其是應(yīng)用模糊控制的減溫減壓器控制系統(tǒng)以及該控制系統(tǒng)的控制方法。
背景技術(shù)
絲束生產(chǎn)過程中往往需要使用一定壓強的蒸汽,如使用3.5千克/平方厘米的蒸汽,蒸汽的壓力要求控制在0.34-0.40兆帕之間。現(xiàn)有的一些生產(chǎn)流程中使用兩臺背壓式汽輪機并列供氣的方式運行,但消耗的資源較大。為了實現(xiàn)節(jié)能減排、提高設(shè)備使用效率的目的,生產(chǎn)流程中需要一臺背壓式汽輪機單機運行模式工作,但一臺汽輪機單機運行會造成蒸汽壓力波動較大,因此需要使用一臺減溫減壓器與汽輪機并列運行,以調(diào)節(jié)輸出的蒸汽壓力。使用一臺背壓式汽輪機與一臺減溫減壓器并列運行的蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)如圖1所示。
參見圖1,蒸汽供應(yīng)設(shè)備1輸出的蒸汽一部分流經(jīng)背壓式汽輪機2向后級設(shè)備供應(yīng),汽輪機2的進氣口外設(shè)有一個調(diào)節(jié)閥5,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥5的開度可改變流進汽輪機2的蒸汽量,從而改變汽輪機2輸出蒸汽的氣壓。汽輪機2出氣口外設(shè)有一個壓力變送器3,用于檢測汽輪機2輸出的蒸汽壓力,并將檢測的壓力信號傳輸至I/A(Foxboro公司集散控制系統(tǒng))系統(tǒng)4中。I/A系統(tǒng)4內(nèi)設(shè)有控制單元,根據(jù)壓力變送器3傳輸?shù)膲毫π盘栂螂妱訖C6輸出控制信號,通過電動機6的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥5的開度。
由于一臺汽輪機2單機運行時輸出的蒸汽壓力有較大波動,因此需要一臺減溫減壓器12與汽輪機2并列運行,使用減溫減壓器12調(diào)節(jié)輸出蒸汽的氣壓。
減溫減壓器12的進氣口外也設(shè)有一個調(diào)節(jié)閥15,并且在減溫減壓器12出氣口外設(shè)有壓力變送器13,用于檢測減溫減壓器12輸出蒸汽的壓力。壓力變送器13將檢測到的壓力信號傳送至I/A系統(tǒng)14,I/A系統(tǒng)14內(nèi)設(shè)有控制單元,控制單元根據(jù)壓力變送器13檢測的壓力信號向電動機16輸出控制信號。電動機16與調(diào)節(jié)閥15電連接,并且向調(diào)節(jié)閥15輸出電流信號以控制調(diào)節(jié)閥15的開度,從而調(diào)節(jié)減溫減壓器12輸出蒸汽的壓力。
I/A系統(tǒng)14內(nèi)的控制單元包括有一個輸入模塊以及一個輸出模塊,在輸入模塊與輸出模塊之間設(shè)有一個PID控制模塊,因此現(xiàn)有對減溫減壓器12的控制為PID控制。輸入模塊接收壓力變送器13輸出的壓力信號后,將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,并傳送至PID控制模塊,通過PID調(diào)節(jié)后向輸出模塊輸出數(shù)據(jù),輸出模塊根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電流信號,并輸出至電動機16,電動機16在電流信號的作用下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥15的開度。
但是,由于PID控制模塊只能對設(shè)定點附近很小范圍內(nèi)的壓力波動進行快速穩(wěn)定地調(diào)節(jié),例如在0.37兆帕附近很小范圍內(nèi)對減溫減壓器12輸出的壓力進行調(diào)節(jié),當減溫減壓器12輸出蒸汽壓力波動比較劇烈時,PID控制模塊則無法迅速地對減溫減壓器12進行調(diào)節(jié),導(dǎo)致蒸汽壓力波動較大,無法滿足后級設(shè)備工作需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種能快速穩(wěn)定地對減溫減壓器輸出蒸汽壓力進行調(diào)節(jié)的減溫減壓器控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種使用上述控制系統(tǒng)的減溫減壓器控制方法。
為實現(xiàn)上述的主要目的,本發(fā)明提供的減溫減壓器控制系統(tǒng)包括檢測減溫減壓器輸出氣體壓力的壓力變送器,設(shè)置在減溫減壓器進氣口外的調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥與一電動機連接,電動機用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度,壓力變送器與電動機之間連接有I/A系統(tǒng),I/A系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有控制單元,控制單元設(shè)有:接收壓力變送器輸出的壓力信號的輸入模塊,向電動機輸出控制信號的輸出模塊,其中,控制單元還設(shè)有模糊控制模組,模糊控制模組包括:接收輸入模塊輸出數(shù)據(jù)的壓力差值計算模塊,壓力差值計算模塊內(nèi)存儲有壓力設(shè)定值;以及接收壓力差值計算模塊輸出數(shù)據(jù)的推理機模塊,推理機模塊存儲有模糊控制規(guī)則數(shù)據(jù)。
由上述方案可見,減溫減壓器控制系統(tǒng)的控制單元設(shè)置模糊控制模組,即調(diào)節(jié)閥的開度使用模糊控制算法控制。由于模糊控制算法對控制對象模型要求較低,且響應(yīng)較快,模糊控制算法對輸入的數(shù)據(jù)進行模糊化處理,并根據(jù)模糊化后的輸入數(shù)據(jù)進行控制,其對輸入數(shù)據(jù)范圍沒有苛刻的要求,即使減溫減壓器輸出的蒸汽壓力波動較大,模糊控制模組也能快速地根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)對模糊控制規(guī)則數(shù)據(jù)計算出合適的控制值,能對調(diào)節(jié)閥進行有效快速的調(diào)節(jié)。
一個優(yōu)選的方案是,模糊控制模組還包括向推理機模塊輸出壓力變化率數(shù)據(jù)的壓力變化率計算模塊。這樣,模糊控制模組不單使用壓力差值作為輸入?yún)?shù),還使用壓力變化率作為輸入?yún)?shù)建立模糊集,實現(xiàn)二維模糊控制,控制效果更為理想。
進一步的方案是,模糊控制模組還包括接收輸入模塊輸出數(shù)據(jù)的壓力變化率放大模塊,壓力變化率放大模塊向壓力變化率計算模塊輸出數(shù)據(jù)。
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