[發明專利]一種熱塑性纖維材料電熱分切裝置的切刀改進結構

無效

• 申請號: 201010171055.0
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN101850562A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 虞友義
• 申請（專利權）人: 虞友義
• 主分類號: B26D7/10
• 分類號: B26D7/10
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及一種熱塑性纖維材料電熱分切裝置的切刀結構。

背景技術

熱塑性纖維材料在制作成型時，通常要使用切割裝置將其橫向或縱向分切成所需的尺寸，在分切時，采用熱刀切割可以起到封邊不散口的作用，因此目前的切刀采用如圖1所示結構，刀座與刀片一體成型，其內部設置了電熱管，電熱管通電加熱刀片完成熱切，這種結構的切刀存在如下缺點：電熱管加熱后氧化并與刀座粘合，電熱管一旦損壞，整個切刀也跟著報廢，成本高、使用壽命低；刀片體積較大，消耗的電能多，電熱利用率低，浪費能源。

發明內容

本發明所要解決的問題就是提供一種熱塑性纖維材料電熱分切裝置的切刀改進結構，有效提高切刀的使用壽命，降低電熱分切的成本，提高電熱利用率。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種熱塑性纖維材料電熱分切裝置的切刀改進結構，包括刀座、刀片，其特征在于：所述刀座為徑向截面呈優弧狀的管體，管體內腔穿裝加熱用的電熱管，管體外壁面固接所述的刀片，管體管壁在優弧開口端處向外延伸出兩片用于連接電熱分切裝置的合頁，兩片合頁相向夾緊使管體徑向收縮固定所述的電熱管。

進一步的，所述刀座通過對穿兩片合頁的螺釘組件與電熱分切裝置連接，所述的螺釘組件同時相向固緊兩片合頁。

進一步的，所述管體由剛性薄片卷制而成。

進一步的，所述刀片上部與管體外壁面焊合，刀片下部為楔形刃口。

進一步的，所述刀片長度小于管體的軸向長度。減小散熱面積，有利于熱量集中利用，提高電熱利用率。

進一步的，所述刀片由硬質合金鋼制成，耐磨性好。

本發明的有益效果：通過本發明改進，刀座采用了可徑向收緊或放松的管體，便于電熱管的拆裝，刀座可以重復多次使用，降低成本；刀片由硬質合金鋼制成，耐磨性好，提高切刀的使用壽命；刀片與刀座的整體體積減小，便于熱量集中利用，提高電熱利用率，提高分切速度。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

圖1為現有切刀的結構示意圖；

圖2為本發明切刀的結構示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

參照圖2、圖3所示，本發明為一種熱塑性纖維材料電熱分切裝置的切刀改進結構，包括刀座1、刀片4，所述刀座1為徑向截面呈優弧狀的管體，管體內腔穿裝加熱用的電熱管3，管體外壁面固接所述的刀片4，管體管壁在優弧開口端處向外延伸出兩片用于連接電熱分切裝置的合頁2，兩片合頁2相向夾緊使管體徑向收縮固定所述的電熱管。

刀座1通過對穿兩片合頁2的螺釘組件5與電熱分切裝置連接，所述的螺釘組件5同時相向固緊兩片合頁2；管體采用剛性薄片卷制而成，刀片4上部與管體外壁面焊合，刀片4下部為楔形刃口；刀片4長度小于管體的軸向長度，減小散熱面積，有利于熱量集中利用，提高電熱利用率；刀片4采用硬質合金鋼制成，耐磨性好。通過上述改進可以有效提高切刀的使用壽命，降低電熱分切的成本，提高電熱利用率。