[發(fā)明專利]一種用于冷連軋中寬鋼帶的卷取張力補(bǔ)償方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010168216.0
• 申請(qǐng)日: 2010-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN101817022A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍永銳;孟麗;譚長江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/48
• 分類號(hào): B21B37/48;B21B37/20
• 代理公司: 唐山順誠專利事務(wù)所 13106
• 代理人: 于文順

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷軋生產(chǎn)的卷取張力補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ貏e是一次成型中寬冷連軋常規(guī)軋制薄型冷軋中寬帶鋼的卷取張力調(diào)整，屬冷軋工藝自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷連軋機(jī)組發(fā)展到目前，技術(shù)成熟、工藝先進(jìn)、自動(dòng)化控制水平在冶金行業(yè)處于最高水平。在工藝思想和軟件控制方面十分先進(jìn)，目前處于前列的有ABB公司、西門子公司等，在卷板無頭冷連軋機(jī)組卷取方面，因?yàn)槠鋵捀弑韧ǔ＃?.45，其卷取張力控制均采用一段補(bǔ)償控制，就能解決軋制過程中塔形、擦劃傷等問題。

發(fā)明內(nèi)容

但是，冷連軋常規(guī)軋制卷取張力補(bǔ)償功能不足，在生產(chǎn)過程產(chǎn)品出現(xiàn)塌卷、塔形、擦劃傷等問題。例如：冷連軋中寬鋼帶在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)卷取過程中塔形、產(chǎn)品在罩式退火后平整開卷過程中內(nèi)圈1/4卷塔形等問題，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品質(zhì)量，帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。通過實(shí)驗(yàn)表明：上述問題均為卷取張力補(bǔ)償功能不足所致。冷連軋機(jī)軋制卷取時(shí)，張力的大小與所生產(chǎn)卷的寬高比有密切關(guān)系，寬高比越小，所需卷取張力越大，試驗(yàn)證明當(dāng)寬高比＜0.4時(shí)，采取傳統(tǒng)張力補(bǔ)償，很難控制生產(chǎn)過程中塔形卷的產(chǎn)生。

本發(fā)明目的是提供一種用于冷連軋中寬鋼帶的卷取張力補(bǔ)償方法，防止生產(chǎn)過程產(chǎn)品出現(xiàn)塔形、擦劃傷等問題，提高生產(chǎn)效率，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于冷連軋中寬鋼帶的卷取張力補(bǔ)償方法，包含如下步驟：

1.按照軋機(jī)出口鋼帶的厚度分為三檔，第一檔為厚度h＜0.50mm；第二檔為0.50mm≤h≤0.80mm；第三檔為h＞0.80mm；按照厚度檔次確定張力補(bǔ)償參數(shù)δ₁、δ₂，確定設(shè)定卷徑D₁、D₂，建立張力補(bǔ)償參數(shù)數(shù)據(jù)庫，其中：δ₁值的給定主要考慮生產(chǎn)帶鋼厚度、松卷與退火粘結(jié)量方面，通過大量數(shù)據(jù)試驗(yàn)總結(jié)，最終確定δ₁取值按照帶鋼厚度分為三檔，出口厚度≤0.50mm時(shí)，δ₁在0.7～0.9，出口厚度0.51mm～0.8mm時(shí)，δ₁在0.6～0.4，出口厚度≥0.81mm時(shí)，δ₁在0.2～0.3；δ₂值的給定主要考慮軋機(jī)帶鋼厚度、T_S大小、松卷與退火粘結(jié)量方面，通過大量數(shù)據(jù)試驗(yàn)總結(jié)，最終確定δ₂取值按照帶鋼厚度分為三檔，出口厚度≤0.50mm時(shí)，δ₂在0.3～0.5，出口厚度0.51mm～0.8mm時(shí)，δ₂在0.2～0.1，出口厚度≥0.81mm時(shí)，δ₂在0.05～0.1；D₁值的給定主要考慮軋制帶鋼厚度、松卷與退火粘結(jié)量方面，通過大量數(shù)據(jù)試驗(yàn)總結(jié)，最終確定D₁取值按照帶鋼厚度分為三檔，出口厚度≤0.50mm時(shí)，D₁在550mm～570mm，出口厚度0.51mm～0.8mm時(shí)，D₁在530mm～549mm，出口厚度≥0.81mm時(shí)，D₁在515mm～529mm；D₂值的給定主要考慮軋制帶鋼厚度、機(jī)組控制能力，確定D₂取值按照帶鋼厚度分為三檔，出口厚度≤0.50mm時(shí)，D₂在630mm～650mm，出口厚度0.51mm～0.8mm時(shí)，D₂在610mm～630mm，出口厚度≥0.81mm時(shí)，D₂在580mm～600mm；

2.采取PLC（可編程序控制器）計(jì)算、控制，執(zhí)行卷取張力補(bǔ)償功能；

2.1首先卷取張力設(shè)定值T_S從二級(jí)模型中接收，當(dāng)接收到設(shè)定卷取張力時(shí)，補(bǔ)償一個(gè)附加張力δ₁T_S，這時(shí)穿帶張力T₁=(1+δ₁)?T_S，然后軋機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行穿帶并卷取；