[發(fā)明專利]一種電鍍液及使用該電鍍液的電鍍方法

有效

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• 申請日: 2010-04-29
• 公開（公告）號: CN102234826A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設計）人: 李慧杰;羅鵬;趙桂網;李愛華
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C25D3/58
• 分類號: C25D3/58;C25D3/56;C25D5/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種金屬電鍍液及電鍍方法，尤其涉及鈀銅合金電鍍液及使用該銅鈀電鍍液的電鍍方法。

背景技術

鎳鍍層由于其優(yōu)良的裝飾性和防護性得了廣泛應用，但是，金屬鎳直接接觸人的皮膚會引起鎳敏感癥狀，國際上已有規(guī)定，與人體皮膚接觸的裝飾件不允許鍍鎳。因此，尋找一種代鎳鍍層是十分必要的。電鍍白銅錫，因鍍層平整光亮呈銀白色，鍍層結合力良好，被認為是代鎳鍍層的最佳選擇。但是白銅錫鍍層表面有嚴重的裂紋，這種在顯微鏡下或者放置一段時間就會很明顯，并且白銅錫鍍層耐磨性和耐腐蝕性能都較差。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有的白銅錫鍍層表面有嚴重的裂紋，耐腐蝕性和耐磨性不良的缺陷，從而提供一種表面沒有裂紋，耐腐蝕性和耐磨性好的電鍍液及電鍍方法。

本發(fā)明提供了一種電鍍液，該電鍍液包括主鹽，導電鹽，絡合劑，光亮劑和緩沖劑；所述主鹽為氯化二氨鈀和焦磷酸銅的混合物。

本發(fā)明還提供一種電鍍方法，該方法包括將金屬基材置于電鍍液中作為陰極，石墨或金屬鈦網置于電鍍液中作為陽極，然后接通直流電源，所述電鍍液為本發(fā)明所述的電鍍液。

本發(fā)明的電鍍液與金屬基材有良好的結合力且后期無鍍層裂紋產生，鍍層耐磨性和耐蝕性好，鍍液簡單易于維護，常溫環(huán)境工作，節(jié)能降耗。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種電鍍液，該電鍍液包括主鹽，導電鹽，絡合劑，光亮劑和緩沖劑；所述主鹽為氯化二氨鈀和焦磷酸銅的混合物。

本發(fā)明的發(fā)明人通過大量的實驗得出，鈀銅合金鍍層的內應力明顯低于銅錫合金，鍍層的內應力小，就可以有效防止裂紋的產生。

根據本發(fā)明所提供的電鍍液，所述氯化二氨鈀的含量為8-16g/L，優(yōu)選為10-12g/L；所述焦磷酸銅的含量為0.25-1.25g/L，優(yōu)選為0.4-0.6g/L；所述導電鹽的含量為50-100g/L，優(yōu)選為60-80g/L；所述絡合劑的含量為30-100g/L，優(yōu)選為60-70g/L；所述光亮劑的含量為5-26g/L，優(yōu)選為14-16g/L；所述緩沖劑的含量為2-15g/L，優(yōu)選為5-10g/L。所述氯化二氨鈀含量偏低鍍層發(fā)黃，偏高鍍層會發(fā)霧；所述焦銅含量較低鍍層發(fā)黑，偏高鍍層發(fā)黃；所述導電鹽偏少，導電性不良燒焦，偏多鍍液易結晶；所述絡合劑偏少，鍍液易有沉淀析出，且主鹽濃度不穩(wěn)定，影響鍍液壽命，絡合劑偏多，因金屬離子均被絡合，無游離態(tài)金屬離子，無法上鍍。所述光亮劑光亮劑偏少或偏多均是鍍層光亮度降低甚至啞光；所述緩沖劑偏多或偏少，鍍液pH值變化大，容易偏離正常的范圍，鍍液不好維護。

根據本發(fā)明所提供的電鍍液，所述導電鹽可以為本領域技術人員所公知的各種導電鹽，優(yōu)選地，所述導電鹽為焦磷酸鉀、氯化鉀、硫酸鉀、硫酸鈉和氯化鈉中的至少一種。

根據本發(fā)明所提供的電鍍液，優(yōu)選地，所述絡合劑為乙二胺四乙酸、檸檬酸鉀、三乙醇胺、二巰基丙醇和硅酸鉀中的至少一種。本發(fā)明所述的絡合劑能夠有效的防止鍍液中沉淀的析出，在一定程度上增加了鍍液的使用壽命；另外絡合劑能夠有效的控制鍍液中金屬離子的濃度，維系鍍液體系的平衡；最后絡合劑可以改善鍍層結晶狀況，使結晶層均勻細致。進一步地，本發(fā)明的發(fā)明人經過大量的實驗得出，所述絡合劑為乙二胺四乙酸和檸檬酸鉀混合物，所述乙二胺四乙酸與檸檬酸鉀的重量比為1∶1-2。

根據本發(fā)明所提供的電鍍液，優(yōu)選地，所述光亮劑為氨基磺酸鉀、二硫代碳酸鉀、苯亞甲基丙酮和糖精中的至少一種。本發(fā)明所述的光亮劑能夠有效的改善鍍層的表面光澤度，使電流平均化，穩(wěn)定電流密度，擴大電流范圍，使鍍層的高區(qū)和低區(qū)達到相同的光亮效果。進一步地，本發(fā)明的發(fā)明人經過大量的實驗得出，所述光亮劑為氨基磺酸鉀和二硫代碳酸鉀混合物，所述氨基磺酸鉀與所述二硫代碳酸鉀的重量比為1-6∶1。

根據本發(fā)明所提供的電鍍液，本發(fā)明所述的緩沖劑可以為本領域技術人員所公知的各種緩沖劑，例如硼酸、酒石酸、乙酸鈉、檸檬酸鈉和乙酸銨中的至少一種。本發(fā)明所述的緩沖劑能夠有效地保持鍍液中pH值的穩(wěn)定。

本發(fā)明還提供一種電鍍方法，該方法包括將金屬基材置于電鍍液中作為陰極，石墨或金屬鈦網置于電鍍液中作為陽極，然后接通直流電源，所述電鍍液為本發(fā)明所述的電鍍液。

根據本發(fā)明所提供的電鍍方法，優(yōu)選地，所述電鍍的溫度為25℃-30℃，電流密度為0.1-0.3A/dm²，陰極和陽極的面積比為1∶5-10，電鍍時間為5-15分鐘，pH值為8.6-10.0。