[發明專利]多層多級大型混料干燥裝置及工藝無效
| 申請號: | 201010164878.0 | 申請日: | 2010-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN102235812A | 公開(公告)日: | 2011-11-09 |
| 發明(設計)人: | 許建莊;許淵;許博 | 申請(專利權)人: | 洛陽瑞島環保科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B20/00 | 分類號: | F26B20/00;F26B15/12;F26B17/20 |
| 代理公司: | 洛陽明律專利代理事務所 41118 | 代理人: | 盧洪方 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市高*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 多級 大型 干燥 裝置 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于物料干燥技術領域,主要提出一種多層多級大型混料干燥裝置。本發明應用于化工行業,環保行業、能源行業、冶金行業等。
背景技術
現有的干燥技術,1)含水粉狀物料干燥,傳統的含水粉體物料干燥多采用轉筒干燥機,能耗大,由于尾氣排量大所以容易造成粉塵污染環境,占地面積大。2)膏糊狀物料干燥,傳統的膏糊狀物料干燥采用轉筒干燥機,旋轉閃蒸干燥機,空心槳葉干燥機。轉筒干燥機和旋轉閃蒸干燥機采用熱風干燥,能耗大,由于尾氣排量大所以容易造成粉塵污染環境。空心槳葉干燥機為傳導加熱干燥機,能耗較低,尾氣處理量較小,但受結構和運行機理限制,處理量較小。3)液態物料干燥,傳統的液態物料干燥多采用噴霧干燥機,噴霧干燥機干燥能耗大,尤其是在環保行業應用困難。
發明內容
本發明的目的是提出一種多層多級大型混料干燥裝置,本發明提出一種多層多級大型混料干燥裝置,其目的是克服大型干燥機的高能耗,高污染問題,提高干燥速率,提高單機處理量。
本發明所提出的技術方案是:一種多層多級大型混料干燥裝置,由2-6個干燥單元層迭加而成,上層干燥單元層為預干燥層,底層為精干燥層;用于對含水粉狀物料和膏糊狀物料干燥的干燥單元層由方形殼體部件、設置在方形殼體內的兩根布有空心葉片的軸部件和布料螺旋機構組成;所述兩根布有空心葉片的軸部件通入蒸汽或導熱油以熱傳導的方式對殼體內的物料進行加熱干燥;空心葉片軸在對物料進行加熱的同時不斷對物料進行攪拌,螺旋給料機構的外壁上沿軸向方向設置有均勻分布的落料口;對液態物料干燥的干燥單元層由方形殼體、設置在方形殼體內的兩根布有空心葉片的軸和往復運動的加料跑車帶動的加料管道,或帶有布料噴頭的加料管道組成;在每一干燥單元層的側壁上設置有排料口,各個干燥單元層的排料口通過管道連接。
所述多層多級大型混料干燥裝置的各層干燥單元層的結構原理相同。
所述多層多級大型混料干燥裝置中的各層干燥單元層之間物料的運動方式根據具體要求有串聯式,并聯式和混聯式。
所述串聯式為物料依次經上層出料口通過管道流入相鄰下層,與下層加入的待干物料混合干燥最后由最下層排出;
所述并聯式為物料在各單元層中混合干燥后,分別由各單元層的排料口溢出,流入下料通道排出。
所述混聯式為物料在上面各干燥單元層進行混料干燥,并聯后由下料通道流入最底單元層進行精確干燥或冷卻。
本發明的工作過程為:在干燥作業開始和在干燥過程中殼體內都存有一定料位的粉狀干物料,濕的物料由上部布料螺旋沿軸向均勻分布,加入干料中,或通過往復運動的加料跑車帶動的加料管道或通過帶有布料噴頭的加料管道,加入干料中,然后在葉片軸的攪拌作用下,迅速與殼體內熱的干物料混合,微觀上在高溫的干物料粒子外面覆上一層濕物料,大大改善了濕物料的熱質傳遞,若為串聯式多級干燥,則物料依次經上層出料口通過管道流入相鄰下層干燥單元層中,與下層加入的待干燥物料混合干燥最后由最下層干燥單元層的排出口排出;若為并聯式,分別由各單元層的排料口溢出,流入下料通道排出。若為混聯式,并聯后由下料通道流入最底單元層進行精確干燥或冷卻,再由最底單元層的排出口排出。
本發明所具有的有益效果是:本發明采用多層多級的干燥方法,待干燥物料經過螺旋裝置或往復運動的加料跑車帶動的加料管道均勻分布,并與放置干燥機底部的干料混合后一起由葉片攪拌,提高了干燥速率;采用多級的噶早方法,使得物料干燥的更充分。
附圖說明
圖1-圖8為本發明結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
結合附圖給出本發明的具體實施例:
實施例1
如圖1,圖2,圖3所示,實施例1提出的多層多級大型混料干燥裝置為一種高糊狀物料的三層三級干燥,上層和中間層是預干燥單元層,下層為精制干燥單元層;上層和中間層在開車前加入底料,布有空心葉片的軸中通入蒸汽對底料進行加熱,同時對底料進行攪拌,底料升至一定溫度后,裝在方形殼體上部的加料螺旋加入含有一定水份的膏糊狀物料,加料螺旋外壁下側,沿軸向開有均勻分布的落料口,將含有一定水分的膏糊狀物料沿軸向均勻布入干燥裝置內,在葉片軸的攪拌作用下,初加入的膏糊狀物料與加熱后的干物料迅速混合,并包裹在熱的干顆粒表面上,在葉片壁面的加熱作用下,水份迅速蒸發,物料得到預干燥。在方形殼體的側壁開有排料口,與出料通道相聯,干燥后的物料由排料口排出,經出料通道進入中間干燥單元層。
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