[發(fā)明專利]一種原位生長Cu2SixSn1-xS3光伏薄膜的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010164534.X | 申請日: | 2010-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN101838788A | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉萍 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳丹邦投資集團有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/00 | 分類號: | C23C14/00;C23C14/35;C23C14/06 |
| 代理公司: | 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀純 |
| 地址: | 518057 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原位 生長 cu sub si sn 薄膜 方法 | ||
1.一種原位生長Cu2SixSn1-xS3光伏薄膜方法,其特征在于:以硫化氫和氬氣混合氣體作為濺射氣體,以銅靶、硅靶和錫靶分別作為Cu源、Si源和Sn源,以磁控反應(yīng)共濺射的方式進行薄膜的原位生長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位生長Cu2SixSn1-xS3光伏薄膜方法,其特征在于:濺射時濺射室內(nèi)氣體壓強為0.05Pa~10Pa,濺射氣體中硫化氫的體積分數(shù)為1%~100%,靶材與襯底的距離為3~15cm,襯底溫度為20~800℃,并以0~100轉(zhuǎn)每分鐘的速率旋轉(zhuǎn),各個靶的濺射功率為15~300W。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種原位生長Cu2SixSn1-xS3光伏薄膜方法,其特征在于:銅靶與錫靶采用直流或射頻的方式磁控反應(yīng)濺射,硅靶采用射頻的方式磁控反應(yīng)濺射。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種原位生長Cu2SixSn1-xS3光伏薄膜方法,其特征在于:所述方法制備的薄膜中的x取值為0~1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種原位生長Cu2SixSn1-xS3光伏薄膜方法,其特征在于:所述方法制備的薄膜厚度為0.2~5μm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于深圳丹邦投資集團有限公司,未經(jīng)深圳丹邦投資集團有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010164534.X/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法





