[發(fā)明專利]一種從山蒼子中提取檸檬醛的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010163805.X
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN101845364A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃文飛;劉志兵;劉敬哲;邱文敏
• 申請（專利權(quán)）人: 郴州市明潤生物制品有限公司
• 主分類號: C11B9/00
• 分類號: C11B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種從山蒼子中提取檸檬醛的方法。

背景技術(shù)

山蒼子油是是香料工業(yè)重要的天然香料之一，其主要成分為娘夢檸檬醛?，F(xiàn)有技術(shù)中，提取山蒼子油一般采用傳統(tǒng)蒸餾的方法。蒸餾設(shè)備主要為蒸桶、鍋爐、冷凝器三部分。加工方法如下：先將水燒開，再將原料裝入蒸桶。蒸汽經(jīng)冷卻后得山蒼子油。山蒼子油的主要成分是檸檬醛，檸檬醛是熱敏性物質(zhì)，受熱易聚合影響檸檬醛收率和香氣。傳統(tǒng)的提取山蒼子油的方法存在以下問題：1、精餾溫度偏高，檸檬醛易于氧化和縮合。2、物料受熱時間過長，同樣會氧化和縮合。3、檸檬醛收率在58～60％左右，效益差。4、產(chǎn)品香氣差，質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種提取山蒼子油的方法。

一種提取山蒼子油的方法，其特征在于：包含以下步驟

第一步粗蒸餾：將處理干凈的山蒼子果實投入粗提取罐，投料量不超過粗提取罐容積的75％，將蒸汽引入粗提取罐，對山蒼子果實進(jìn)行蒸餾，將山蒼子油帶入蒸汽中，保持提取罐內(nèi)壓力0.1MPa；定時抽取真空0.06MPa左右。

第二步冷卻：將含山蒼子油的蒸汽引入冷卻器，將油水氣體混合物冷卻至25℃以下；

第三步油水分離：將油水液體混合物進(jìn)行油水分離，得到75-80％的山蒼子油；

第四步精蒸餾：將75-80％的山蒼子油引入精提取罐，投料量不超過精提取罐容積的75％，將山蒼子油提取到蒸汽中，定時抽取真空0.06MPa左右。

第五步冷卻：將含山蒼子油的蒸汽引入冷卻器，將油水氣體混合物冷卻至25℃以下；

第六步油水分離：將油水液體混合物進(jìn)行油水分離，得到95-99％的山蒼子油。

本方法工藝簡單，物料受熱均勻，受熱時間短，能有效預(yù)防檸檬醛的氧化和縮合，產(chǎn)品得率可提高到70％以上，檸檬醛含量可達(dá)95-99％。產(chǎn)品香氣純，質(zhì)量穩(wěn)定。

附表：8個批次中間產(chǎn)品和產(chǎn)品有關(guān)指標(biāo)檢測結(jié)果

具體實施方式

具體實施方式一

將處理干凈的山蒼子新鮮果實13500千克投入粗提取罐，投料量不超過粗提取罐容積的75％，將蒸汽引入粗提取罐，對山蒼子果實進(jìn)行蒸餾，將山蒼子油帶入蒸汽中，保持提取罐內(nèi)壓力0.1MPa；定時抽取真空0.06MPa左右。將含山蒼子油的蒸汽引入冷卻器，將油水氣體混合物冷卻至25℃以下。將油水液體混合物進(jìn)行油水分離，得到80.1％的棕黃色粗山蒼子油842.7千克。將粗山蒼子油引入精提取罐，投料量不超過精提取罐容積的75％，將山蒼子油提取到蒸汽中，保持提取罐內(nèi)壓力0.1MPa；定時抽取真空0.06MPa左右。將含山蒼子油的蒸汽引入冷卻器，將油水氣體混合物冷卻至25℃以下；將油水液體混合物進(jìn)行油水分離，得到95.1％的淺黃色山蒼子油647.3千克。

具體實施方式二

將處理干凈的山蒼子新鮮果實1500千克投入粗提取罐，投料量不超過粗提取罐容積的75％，將蒸汽引入粗提取罐，對山蒼子果實進(jìn)行蒸餾，將山蒼子油帶入蒸汽中，保持提取罐內(nèi)壓力0.1MPa；定時抽取真空0.06MPa左右。將含山蒼子油的蒸汽引入冷卻器，將油水氣體混合物冷卻至25℃以下。將油水液體混合物進(jìn)行油水分離，得到77.3％的棕黃色粗山蒼子油102.8千克。將粗山蒼子油引入精提取罐，投料量不超過精提取罐容積的75％，將山蒼子油提取到蒸汽中，保持提取罐內(nèi)壓力0.1MPa；定時抽取真空0.06MPa左右。將含山蒼子油的蒸汽引入冷卻器，將油水氣體混合物冷卻至25℃以下；將油水液體混合物進(jìn)行油水分離，得到90.2％的淺黃色山蒼子油85.8千克。

具體實施方式三

將處理干凈的山蒼子新鮮果實4000千克投入粗提取罐，投料量不超過粗提取罐容積的75％，將蒸汽引入粗提取罐，對山蒼子果實進(jìn)行蒸餾，將山蒼子油帶入蒸汽中，保持提取罐內(nèi)壓力0.1MPa；定時抽取真空0.06MPa左右。將含山蒼子油的蒸汽引入冷卻器，將油水氣體混合物冷卻至25℃以下。將油水液體混合物進(jìn)行油水分離，得到75.4％的棕黃色粗山蒼子油235.9千克。將粗山蒼子油引入精提取罐，投料量不超過精提取罐容積的75％，將山蒼子油提取到蒸汽中，保持提取罐內(nèi)壓力0.1MPa；定時抽取真空0.06MPa左右。將含山蒼子油的蒸汽引入冷卻器，將油水氣體混合物冷卻至25℃以下；將油水液體混合物進(jìn)行油水分離，得到89.6％的淺黃色山蒼子油189.9千克。

具體實施方式四

將處理干凈的山蒼子新鮮果實3000千克投入粗提取罐，投料量不超過粗提取罐容積的75％，將蒸汽引入粗提取罐，對山蒼子果實進(jìn)行蒸餾，將山蒼子油帶入蒸汽中，保持提取罐內(nèi)壓力0.1MPa；定時抽取真空0.06MPa左右。將含山蒼子油的蒸汽引入冷卻器，將油水氣體混合物冷卻至25℃以下。將油水液體混合物進(jìn)行油水分離，得到78.6％的棕黃色粗山蒼子油200.4千克。將粗山蒼子油引入精提取罐，投料量不超過精提取罐容積的75％，將山蒼子油提取到蒸汽中，保持提取罐內(nèi)壓力0.1MPa；定時抽取真空0.06MPa左右。將含山蒼子油的蒸汽引入冷卻器，將油水氣體混合物冷卻至25℃以下；將油水液體混合物進(jìn)行油水分離，得到89.4％的淺黃色山蒼子油173.5千克。