[發明專利]一種紙幣捆扎機捆扎圈形成與檢測機構

無效

• 申請號: 201010163459.5
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN101832879A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 索雙富;葛方俊;王志豪;宋琳;吳瓊
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: G01M19/00
• 分類號: G01M19/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 賈玉健

技術領域

本發明型涉及銀行自動化設備，特備涉及一種紙幣捆扎機捆扎圈形成與檢測機構。屬于銀行自動化設備領域。

背景技術

隨著銀行自動化設備需求越來越廣泛，尤其在鈔票捆扎方面，急需穩定的自動捆扎設備來代替高強度的人工操作，目前捆扎模塊技術還不是很成熟，特別在捆扎帶紙圈形成的檢驗問題上，一直沒有很好的解決方案。這導致了紙幣捆扎機的工作可靠性差，難以長時自動運行。

目前紙幣捆扎機上的捆扎紙圈形成的方式主要有兩種，一種是臥式扎把機上采用的甩圈式，夾子夾住紙帶頭部在空間旋轉，同時進紙帶機構進行進紙帶作業形成紙圈。另一種是立式扎把機上采用的軌道導向式，內外軌形成紙圈通道，進紙帶機構驅動紙帶沿著通道一圈形成紙圈。第一種方式紙圈形成很容易實現，但占用的空間稍大，存在紙帶頭很難對齊和浪費紙帶的問題。第二種方式紙圈形成的質量較好，但由于通道行程太長，加上拐角處弧度的問題，很容易出現卡紙現象。第二種方式中捆扎帶紙圈形成中存在如下三個方面：1、捆扎紙帶運動速度問題，如果速度太慢則紙帶抖動嚴重，速度太快容易脫離通道，出現褶皺現象；2、捆扎帶的內外導軌拐角弧度問題，弧度過小，容易卡紙，弧度過大，推送力不夠；3、內外軌表光潔度要求高，表面粗糙度應在Ra0.8以上。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種紙幣捆扎機捆扎圈形成與檢測機構，針對捆扎帶是否形成捆扎圈進行檢測，如果檢測到捆扎圈沒有形成，一是系統自動恢復到初始狀態，再次自動形成捆扎紙帶圈，另一種是發出一個報警，由人工來進行干預。保證系統能夠實現無人值守工作。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種紙幣捆扎機捆扎圈形成與檢測機構，包括外軌1，在外軌1中部與外軌1滑動連接的內軌2，在外軌1和內軌2之間設置的燙合切斷部分和外軌1右下角的進紙帶部分：進紙帶部分包括安裝在外軌1上的傳感器支架6、電機支架9、進紙帶從動輪16和進紙帶主動輪17，傳感器支架6上設置有傳感器7，傳感器7的信號輸出端與控制器相連接，電機支架9上設置有送紙帶電機8，送紙帶電機8與控制器相連接，進紙帶主動輪17與送紙帶電機8的電機軸直接相連，進紙帶從動輪16兩端與進紙帶從動軸15軸連接，進紙帶從動輪16通過從動輪壓簧19壓在進紙帶主動輪17上；內軌2部分包括內軌電機24，內軌電機24固定在內軌移動架31上，內軌移動架31固定在內軌2上，內軌移動架31通過滑道32與外軌1滑動連接，內軌電機24通過皮帶I?34與同步帶輪33相連接，同步帶輪33通過平鍵30與摩擦輪軸3相連接，4個摩擦輪軸3通過皮帶II?22包絡；燙合切斷部分包括刀片主體托架27，刀片主體托架27上設置有刀片主體13，刀片主體13上端頭設置有燙合頭12，刀片主體13端頭上一側設置有壓紙板14，端頭上另一側從外向內設置有副刀片10和主刀片11，刀片主體13兩側是刀片復位彈簧26，刀片復位彈簧26的兩側是刀片移動導軌25，刀片主體托架27兩端與刀片移動導軌25滑動連接。

所述的主動輪17表面做成細滾花。

所述的副切削刀片10的開口槽28呈斜坡狀。

本發明在紙圈形成的過程中，解決紙帶打滑的問題，多處采用電機驅動解決了紙帶過長推送力不夠的問題，彎角處加摩擦輪解決了彎角弧度問題，使得紙圈形成的可靠性大大提高，增加的傳感器，能夠確認捆扎紙帶圈是否形成，并對后續操作做出支持。

附圖說明：

圖1是捆扎整體機構的結構示意圖。

圖2是捆扎機構進紙帶部分結構剖視圖。

圖3是內軌拐角處結構剖視圖。

圖4是內軌摩擦輪驅動裝置的結構示意圖。

圖5是進紙帶主動輪與進紙帶從動輪嚙合結構示意圖。

圖6是刀片移動裝置的結構示意圖。

圖7是副切削刀片的結構視圖，其中，圖7(a)是左剖視圖；

圖7(b)為主視圖。

圖8是捆扎整體機構的結構示意圖，該圖簡略了燙合切斷部分，體現滑道32與內軌2及外軌1的關系。

圖9是紙圈形成過程示意圖，其中，圖9(a)為未形成紙圈時的示意圖；圖9(b)為形成紙圈時的示意圖；圖9(c)為信號強度示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作詳細描述。