[發明專利]射出仿PU發泡運動鞋鞋底配方及制造方法

無效

• 申請號: 201010160710.2
• 申請日: 2010-04-26
• 公開（公告）號: CN101805475A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 林松柏
• 申請（專利權）人: 泰亞鞋業股份有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L53/02;C08L23/20;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/098;C08K3/22;A43B13/04
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 婁燁明

1.射出仿PU發泡運動鞋鞋底，其特征在于：EVA21％乙烯-醋酸乙烯共聚物35％-45％，苯乙烯丁二烯共聚物SBBS?JT-83?15％-20％，乙烯辛烯共聚物POE8130?10％-15％，三元乙丙橡膠3745P?7％-10％，耐磨劑A-186?5％-7％，滑石粉8％-10％，硬脂酸0.15％-0.35％，硬脂酸鋅0.3％-0.5％，氧化鋅0.6％-1.0％，架橋助劑ET-102?0.06％-0.1％，架橋劑DCP?0.65％-9％，高溫發泡劑AC-6000H1.75％-2.0％，鈦白粉R-103?2.0％-3.0％，色母粒1.5％-3.0％。

2.射出仿PU發泡運動鞋鞋底，其特征在于：EVA21％乙烯-醋酸乙烯共聚物40％，苯乙烯丁二烯共聚物SBBS?JT-83?16.7％，乙烯辛烯共聚物POE8130?12.5％，三元乙丙橡膠3745P?8.3％，耐磨劑A-1865.9％，滑石粉8.3％，硬脂酸0.25％，硬脂酸鋅0.42％，氧化鋅0.9％，架橋助劑ET-102?0.08％，架橋劑DCP?0.75％，高溫發泡劑AC-6000H?1.7％，鈦白粉R-103?2.5％，色母粒1.7％。

3.如權利1或2所述的射出仿PU發泡運動鞋鞋底的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)磅料

按設計的配方稱量原材料并混合在一起，除DCP和AC-6000H外；

2)密煉

將配好的原料除DCP和AC-6000H外，倒入75升密煉機中，啟動密煉機密煉，使物料混合均勻，待溫度達到110℃-112℃時，加入DCP?和AC-6000H，再次啟動密煉機密煉，直到溫度繼續升高到115℃-118℃時，所有原料已經混合均勻，倒出物料進行開煉；

3)開煉

將密煉好的混合料在18寸滾輪機上進行塑薄2遍，塑薄時出片厚度為1-1.5毫米；

4)造粒

將在滾輪上塑煉好的混合料投入造粒機中，造粒成直徑為2-3毫米的顆粒；

5)注塑成型

造好的粒料按設定的倍率配好經電腦數控注塑機注入鞋模中，在模具溫度為180±2℃，加硫時間為300±20秒的條件下成型；

6)恒溫箱定型

將(5)中所得的鞋底經恒溫箱定型成發泡型材成品，恒溫箱流程條件為：溫度75℃-60℃-45℃-30℃，轉數200轉/分，恒溫箱長度為12米；

7)將恒溫箱出來的鞋底經QC檢驗、表面處理、物性抽測、包裝入庫，出貨或者待組合橡膠大底。

4.根據權利要求3所述的射出仿PU發泡運動鞋鞋底的制造方法，其特征在于：所述步驟(2)中，第一階段密煉時間為7分鐘，密煉混合溫度為110℃-112℃。

5.根據權利要求3所述的射出仿PU發泡運動鞋鞋底的制造方法，?其特征在于：所述步驟(2)中，加入DCP和AC-6000H再密煉3分鐘，密煉混合的下料溫度為115-118℃。

6.根據權利要求3所述的射出仿PU發泡運動鞋鞋底的制造方法，其特征在于：所述步驟(5)中模具倍率為140％鞋底耐磨性能DIN≤120mm³

止滑性能：干式≥0.55，濕式≥0.45；密度為：0.3±0.03g/cm³。?