[發明專利]一種大功率LED照明產品散熱器

無效

• 申請號: 201010156742.5
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN101813306A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 謝雪斌
• 申請（專利權）人: 謝雪斌
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種散熱器適用于有散熱要求的電子產品，尤其是LED大功率照明領域的LED照明光源和LED照明燈具。

背景技術

目前LED照明領域主要的發光器件：LED芯片。在工作時會產生大量熱能，如果熱能不及時散熱會導致LED芯片溫度過高燒毀或致使LED芯片發光效率降低，壽命急劇縮短。使LED照明產品的長壽命優勢無法發揮，從而增加照明成本。目前業內所使用的LED照明產品散熱器件多為鋁型材經過數控機床車削加工，俗稱“車鋁散熱器”或采用壓鑄鋁工藝直接壓鑄成型的鋁制散熱器。而上述兩種工藝存在如下諸多缺點。車鋁散熱器：鋁型材經過車削加工工藝會產生鋁材廢料高達40%，同時由于受材料限制，鋁型材在擠出時其散熱鰭片厚度多在1MM-2MM。且其加工成本高，需要精密的數控車床進行車削加工。壓鑄鋁散熱器：由于壓鑄工藝的限制，該工藝所生產出來的散熱器鰭片厚度在2MM以上，效率比鋁型材車削加工的散熱器比更低。

發明內容

為了降低生產成本，提高LED照明產品散熱效率，延長LED照明產品使用壽命。本發明提供了一種散熱器，該散熱器不僅散熱效率高，有效的降低LED發光芯片溫度。而且生產工藝簡單，同時節省了不可再生的鋁資源和生產成本。

本發明解決LED照明產品的散熱問題所采用的技術方案是：沖壓出適合大小，有導熱孔（4）的鋁鰭片（1）。鋁鰭片（1）大小、形狀可以根據LED燈具或光源的形狀而改變。導熱孔（4）徑大小必須一致。導熱孔周圍有折邊（3），成管狀。用來增加散熱鰭片（1）與導熱管（2）之間的接觸面積，并可以保持散熱鰭片（1）與散熱鰭片（1）之間的間隔距離。將散熱鰭片（1）沖切成風扇葉形狀或切口折邊或沖壓出小孔，其目的為打開熱空氣流動的通路：導流孔（5）、導流孔可以是任意其他矩形、切口(7)或折邊（6）。將散熱鰭片(1)逐個重疊排列，置外徑稍小于散熱鰭片(1)上導熱孔(4)孔徑的導熱管(2)。將導熱管(2)穿過重疊排列的散熱鰭片(1)的導熱孔(4)。對導熱管(2)進行膨脹加工，使導熱管(2)外徑擴大，至其與散熱鰭片(1)上的導熱孔(4)及周圍的折邊(3)緊密結合。將熱量傳遞給其周圍的散熱鰭片，以達到傳遞、擴大散熱面積的目的。

本發明的有益效果是：該發明散熱器鋁鰭片厚度可以控制在0.5MM-1MM以內，甚至更薄。從而使得單位重量鋁材制造出的散熱面積，比目前的散熱鰭片散熱面積增加至少1倍以上。該散熱器的導熱管與鋁鰭片之間的連接無須其他焊接、粘合材料。簡化了生產程序，降低了廢料產生率和鋁資源的材料消耗。

附圖說明

?參閱附圖

圖中：1.散熱鰭片?2.導熱管??3.導熱孔折邊?4.導熱孔5.導流孔???6.導流孔折邊7.導流口

圖7中散熱鰭片(1)重疊排列，將導熱管(2)插入導熱孔(4)。然后對導熱管（2）進行膨脹加工，使其外徑擴大與散熱鰭片（1）上的導熱孔（4）及折邊（3）緊密結合。無需任何焊接材料，即能固定、散熱鰭片（1）。導流口（7）或導流孔（5）能讓熱空氣自由流動。

下面結合附圖和實例對本使用新型進一步說明

圖1是本發明的剖面圖

圖2是散熱器中導熱管的立體圖

圖3是散熱鰭片剖面圖

圖4是單個散熱鰭片立體圖

圖5是其他導流孔形狀的散熱鰭片立體圖

圖6是其他形狀的散熱鰭片立體圖

圖7是單導熱孔散熱器組裝示意圖

?圖8是多導熱孔散熱鰭片

?圖9是多導熱孔散熱器組裝示意圖

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