[發(fā)明專利]一種超低溫紅釉助劑的制備方法與施釉工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010156660.0 | 申請日: | 2010-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN102234202A | 公開(公告)日: | 2011-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡澤善;劉閣;蔡強(qiáng);馮永成 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶工商大學(xué) |
| 主分類號: | C04B41/86 | 分類號: | C04B41/86 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400067*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超低溫 助劑 制備 方法 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域????本發(fā)明涉及一種陶瓷釉料材料及其制作方法與施釉工藝,更具體地說,涉及一種超低溫紅釉添加劑的制作方法與施釉工藝。
背景技術(shù)????陶瓷的藝術(shù)效果主要來自其造型、顏色各異的色釉及圖案豐富的花紙,色釉與花紙約占日用陶瓷產(chǎn)品成本的40%。陶瓷色釉主要是一些有色金屬氧化物、鹽或復(fù)鹽,有很多色釉因高溫煅燒會(huì)發(fā)生分解失色而只能在低溫下成色,因此被稱之為低溫或超低溫色釉。我國雖然具有悠久的制陶歷史與技術(shù)積累,然而,我國在低溫及其超低溫色釉粘接劑方面沒有獲得突破,以至有一大批低溫及超低溫色釉的應(yīng)用受到抑制。一些具有濃郁中國文化特色的超低溫色釉具有極好的國內(nèi)外市場,其生產(chǎn)還不得不長期依賴進(jìn)口。
一種名為“中國紅”的大紅釉在藝術(shù)陶瓷的制備中被廣泛使用,其藝術(shù)效果不僅廣泛受世界華人所喜愛,更因?yàn)槠渖詈竦娜A夏文化底蘊(yùn),而被國家領(lǐng)導(dǎo)人用作國禮用瓷廣泛贈(zèng)送給國際友人。這類“中國紅”釉含鉛量高,若用于裝飾日用陶瓷產(chǎn)品因其鉛鎘溶出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)不能滿足要求,鉛鎘溶出符合要求的大紅釉顏色又不夠鮮艷生動(dòng)。長期以來國際國內(nèi)日用陶瓷行業(yè)有眾多科學(xué)家一直努力研制適于制備日用陶瓷的“中國紅”釉。英國莊信萬豐公司(Johnson?Matthey)獲得突破,其低溫紅釉燒成溫度為800℃,鉛鎘溶出可滿足國際標(biāo)準(zhǔn)。因獨(dú)家技術(shù)且獨(dú)霸市場莊信萬豐的“中國紅”釉及其粘接劑價(jià)格非常高。為此,國內(nèi)的技術(shù)人員一直在持之以恒的進(jìn)行攻關(guān),希望研發(fā)出超低溫“中國紅”釉,近年有幾家企業(yè)獲得成功,其紅釉成本僅為莊信萬豐的約十分之一到八分之一。但在低溫紅釉粘接劑的研制方面卻無一例外的失敗,以至大多數(shù)人放棄了粘接劑的研究。而且,國產(chǎn)“中國紅”釉的某些性能還達(dá)不到國外水平,這使得粘結(jié)劑的工作條件范圍更窄,因而進(jìn)一步加大了粘結(jié)劑的研制難度。鑒于此莊信萬豐采用捆綁銷售來卡中國企業(yè)的脖子,中國企業(yè)不可能使用莊信萬豐的粘接劑而使用國產(chǎn)低溫“中國紅”釉,因此,粘接劑的研制將是國產(chǎn)超低溫“中國紅”釉使用的瓶頸。
目前,低溫釉料主要采用含鉛化合物控制熔點(diǎn),如胡天霏等[1]、劉錫泉、李秋明[2]的研究,盧建[3]研制了一種以氧化鈷為主要成份藍(lán)色陶瓷顏料中加進(jìn)一定量的助熔劑及其他配合劑,從而將其燒成溫度降低至1170℃-1180℃。顯然這些含鉛化合物不適宜用作日用陶瓷,國內(nèi)專利中未注明的助熔劑大多數(shù)含鉛。Carbary與Zimmer[4]研究了硅橡膠釉料粘接劑。Schoenherr[5]也進(jìn)行了類似研究。
納米材料與納米技術(shù)已被廣泛研究,但目前大多數(shù)商品化的納米材料并沒有真正體現(xiàn)納米材料的本質(zhì)特性,有些商業(yè)宣傳的納米材料甚至完全是操作概念。低熔點(diǎn)是納米材料的主要特性之一,本文擬利用此特點(diǎn)研究開發(fā)超低溫色釉納米助熔粘接劑以滿足日益強(qiáng)盛的低溫及超低溫色釉生產(chǎn)的市場要求,尤其是解決目前超低溫“中國紅”釉使用的瓶頸問題。賀家湘發(fā)明了一種“中國紅陶瓷釉料及其上釉工藝”(中國發(fā)明專利200910043860.2),其中主要以纖維素、水玻璃、腐鈉等助劑調(diào)節(jié)油料流動(dòng)性與粘接性,其最終釉燒溫度為1300℃。Manfredini,T(ManfrediniT.,CERAMIC?TILE?GLAZES:DESIGN,TRENDS?AND?APPLICATIONS,Key?Engineering?Ceramics.Vol.206-213,pp.2031-2034.2002)研發(fā)出一種塊燒釉,其主要技術(shù)特征是采用硅酸鋰等物質(zhì)降低其熔點(diǎn)。
超低溫釉的使用必須采用高溫素?zé)蜏赜詿駝t不能得到所需顏色。而高溫釉燒后瓷胎失去多孔結(jié)構(gòu),因而掛不住釉,由此必須采用所謂“粘接劑”使釉在瓷胎上能形成厚薄適度均勻的釉層,因此,此類粘接劑必須滿足陶瓷生產(chǎn)的一系列要求,如釉面光澤、無針孔、無釉裂、無積釉、足夠的覆蓋度、釉重等,所涉及的物理化學(xué)問題包括釉漿黏度、黏度觸變性、黏溫系數(shù)、添加劑的分解溫度、釉料的熔程與高溫黏度、釉層與瓷胎的熱膨脹系數(shù)等。添加劑難免含有有機(jī)材料,其分解將釋放氣體,這些氣體將有可能產(chǎn)生針孔,因此本助劑不僅要解決釉料粘結(jié),滿足產(chǎn)品加工的物理化學(xué)條件,還絕不能引發(fā)新的問題。
本發(fā)明旨在研發(fā)一種粘接劑使紅釉釉漿可在瓷胎上形成厚薄適度、上下均且無各類負(fù)面效應(yīng)。
發(fā)明內(nèi)容????本發(fā)明所提供的粘接劑旨在克服超低溫陶瓷紅釉施釉過程掛不住、上下不均勻、釉重過高、釉裂等問題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
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