[發明專利]一種密封條用星型丁二烯苯乙烯共聚物及其制備和應用有效
| 申請號: | 201010154743.6 | 申請日: | 2010-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN102234358A | 公開(公告)日: | 2011-11-09 |
| 發明(設計)人: | 周偉平;陳京治;方輝;陳移嬌;宋麗麗 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工集團公司 |
| 主分類號: | C08F236/10 | 分類號: | C08F236/10;C08C19/44;C08L9/06;C09K3/10;B60J10/00;B60R13/06 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密封條 用星型 丁二烯 苯乙烯 共聚物 及其 制備 應用 | ||
1.一種星型丁二烯苯乙烯共聚物,其特征在于,具有無規星型結構,星型結構式為((PS.PB.R)n)m-Z,其中:PS、PB為苯乙烯、丁二烯無規共聚段,R為引發劑殘留基,Z為偶合劑殘基,n為5-3000的整數,m為2-4的整數,星型無規共聚物的單臂數據分子量為7×104~11×104;星型結構中苯乙烯含量為40%-45%,丁二烯含量為55%-60%。
2.根據權利要求1的所述的星型丁二烯苯乙烯共聚物,其特征在于,所述Z為四氯化硅作偶合劑的殘基的Si。
3.根據權利要求1的所述的星型丁二烯苯乙烯共聚物,其特征在于,所述的共聚物的鏈段中嵌有含量不高于5%的苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯中一種或兩種有規則排列的共聚段。
4.權利要求1所述的共聚物的合成工藝,其特征在于,加入非極性溶劑環己烷和己烷的混合液,打開攪拌,達到引發溫度為70-90℃,加入烷基鋰引發劑,將苯乙烯和丁二烯單體混合后,在30-40分鐘里連續加入到反應器里,控制單體加入的量為非極性溶劑質量百分比濃度為10%-20%,采用連續加料和加入極性添加劑使得苯乙烯和丁二烯進行無規共聚,當丁二烯和苯乙烯全部反應完成后,控制反應溫度達到70℃-100℃加入偶合劑(如SiCl4)進行偶合,直到反應完成。
5.根據權利要求4所述的共聚物的合成工藝,其特征在于,其中己烷占混合液的質量百分比不超過15%。
6.根據權利要求4所述的共聚物的合成工藝,其特征在于,所使用的極性添加劑選自含氧、含氮極性化合物的一種或幾種混和物;所述的含氧化合物,選自:乙醚、四氫呋喃、四氫糠醇乙醚或冠醚;所述的含氮化合物選自:三乙胺、四甲基乙二胺或二哌啶乙烷。
7.權利要求1所述的共聚物的應用,其特征在于,將所述的星型丁二烯苯乙烯共聚物用作基料制備密封條。
8.根據權利要求7所述的共聚物的應用,其特征在于,用于制備汽車的密封條。
9.將權利要求1所述的共聚物用于制備的密封條,其特征在于,所述的密封條是通過以下原料制備而成:星型丁二烯苯乙烯共聚物即TVA、環烷油、炭黑、交聯助劑、交聯劑、填料、潤滑劑,其中TVA的含量在30~60wt%,炭黑的含量在15~40wt%,環烷油的含量在10~40wt%,填料的含量在5~40wt%,氧化鋅的含量在0.8~2.0wt%,硬脂酸鋅的含量在1.0~2.0wt%,交聯劑含量在0.2~3.0wt%。
10.根據權利要求9所述的密封條,其特征在于,所述的交聯劑選自過氧化物、硫磺或酚醛樹脂進行交聯。
11.根據權利要求10所述的密封條,其特征在于,所述的過氧化物選自過氧化異丙苯或對雙叔丁過氧異丙基苯。
12.根據權利要求11所述的密封條,其特征在于,硫磺用量為0.5~1.2wt%,酚醛樹脂用量為1.0~3.0wt%,過氧化異丙苯用量為0.2~1.5wt%,對于雙叔丁過氧異丙基苯優選為0.1~0.5wt%。
13.權利要求9所述的密封條的制備工藝,其特征在于包括以下步驟:在110~120℃條件下,用開煉機將上述TVA做基料和環烷油一起混煉,待TVA將油全部吸收完后,將炭黑、填料、交聯劑、交聯助劑一起加入進行混煉,混煉好的膠料下片,裁成一定形狀,在170~220℃下硫化成型,硫化5~25分鐘。
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