[發明專利]雙金屬幣/章外環制造設備

有效

• 申請號: 201010154404.8
• 申請日: 2010-04-23
• 公開（公告）號: CN101850389A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 王信成;涂元明;高衛
• 申請（專利權）人: 中國印鈔造幣總公司
• 主分類號: B21D53/00
• 分類號: B21D53/00;B21D37/10;B21D37/12;B21D43/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本發明涉及一種金屬幣/章外環制造設備，尤其是一種雙金屬幣/章外環制造設備，屬于造幣設備技術領域。

背景技術

根據申請人的了解，目前雙金屬幣/章制造的結合工藝技術有“內芯邊緣圓周滾凹槽”、“外環內孔圓周滾凹槽”、“外環孔口倒角”、“內芯外環過盈配合”、“外環孔內軸向間斷凹槽”等多種方式。而使用“外環孔內周向間斷凹槽(參見圖5、圖6)”制造雙金屬幣/章僅有原理性的論述，未見連續制造技術及制造設備的介紹。

發明內容

本發明的目的在于：提出一種可以連續完成落料與制槽的雙金屬幣/章外環制造設備，從而高效實現外環孔內周向間斷凹槽的制造，使雙金屬幣/章外環可以單機大批量制造。

為了達到上述目的，本發明的雙金屬幣/章外環制造設備機架上裝有可以相對運動的上模座體和下模座體，所述下模座體裝有按序位于盤狀撥餅裝置圓周的沖孔下模組件和脹槽下模組件；所述上模座體裝有分別與沖孔下模組件和脹槽下模組件對應的沖孔上模組件和脹槽上模組件；所述盤狀撥餅裝置具有一組可間歇轉位的輻射狀撥爪，圓周設有可容納坯餅的弧形軌道；所述撥爪的爪口可以卡持位于弧形軌道內的坯餅。

這樣，當坯餅進入圓弧軌道后，在撥爪的帶動下，可以先后轉位至沖孔工位和脹槽工位，從而在同步工作的沖孔模具和脹槽模具的作用下，連續完成落料與制槽，高效實現外環孔內周向間斷凹槽的制造。

本發明進一步的完善是，所述撥爪的爪口呈可以卡持坯餅的半圓形；所述沖孔下模組件和脹槽下模組件按序位于圓弧軌道中部；所述圓弧軌道的起始端裝有將坯餅推入軌道的推餅機構，終止端裝有落料管。

這樣，不僅實現了沖孔與帳槽工序的合二為一，而且實現了坯餅的自動輸入和成品的自動輸出，從而使雙金屬幣/章外環可以單機大批量制造。

附圖說明：

圖1為本發明一個實施例的整體結構簡圖。

圖2為圖1中I-I剖視簡圖。

圖3為圖1實施例中沖孔模具和脹槽模具的放大結構示意圖。

圖4為圖1實施例處于沖孔和脹槽狀態時的放大結構示意圖。

圖5為完工外環產品結構示意圖。

圖6為圖5的俯視圖。

具體實施方式

本實施例的雙金屬幣/章外環制造設備基本結構如圖1和圖2所示，機架上部固定有工作面朝下的上模座體31，下部裝有在升降驅動機構作用下，可以相對上模座運動的下模座體。下模座體裝有按序位于盤狀撥餅裝置22圓周沖孔工位16的沖孔下模組件和脹模工位的脹槽下模組件。上模座體31裝有分別與沖孔下模組件和脹槽下模組件對應的沖孔上模組件和脹槽上模組件，從而形成雙工位機構。

盤狀撥餅裝置22具有一組16個可間歇轉位的輻射狀撥爪15，圓周設有可容納坯餅10的弧形軌道14。撥爪15在撥餅裝置22帶動下，每次分度轉位22.5°。撥爪15的爪口呈可以卡持坯餅的半圓形，因此可以卡持位于弧形軌道14內的坯餅。沖孔下模組件和脹槽下模組件分別位于圓弧軌道中部15B、15C處，而圓弧軌道的起始端15A處設有位于斜道11下端的料筒12，并裝有將坯餅推入軌道的推餅機構13，終止端15D處裝有落料管20。

工作時，坯餅10連續不斷地經由斜道11落入料筒12，在推餅機構13的作用下，處于料筒12最底部的坯餅10逐一進入撥餅裝置22圓周的圓弧形軌道14內。當撥餅裝置22轉位時，撥爪15帶動坯餅10沿軌道14首先進入到沖孔工位16，在此完成沖孔，形成環狀坯餅10A，沖下的內芯10B經由位于沖孔下模組件下的內芯落料管17落入內芯料桶18。沖孔完成后，在撥爪15下一次的轉位運動帶動下，環狀坯餅10A沿軌道14繼續進入到脹槽工位19內，在此完成孔壁周向間斷凹槽成形，形成用以制造雙金屬幣/章的外環成品100。接著在撥爪15繼續轉位的帶動下，外環100最終進入到撥餅裝置圓弧形軌道14內的出料口，經由落料管20落入成品料桶21內。

如圖3所示，沖孔工位處的沖孔上模組件主要包括沖模套23、沖模24、內芯頂出桿25、模圈26、外環頂出套27、模圈套28、彈簧桿座29和上模底座30。其中，模圈26通過模圈套28和上模底座30固定在上模體座31上，再通過上模座體31固定于機架橫梁上。模圈26中部安裝作為沖頭的沖模24，沖模24外套有下端靠在模圈26內端面、上端抵靠在彈簧上的外環頂出套27，沖模24的中心插裝有上端抵靠在內彈簧上的內芯頂出桿25。