[發明專利]圓緯機編織三角走針跑道及加工方法

無效

• 申請號: 201010153351.8
• 申請日: 2010-04-23
• 公開（公告）號: CN101812768A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 胡云強;施秀明;陳建平;邵曉平;陳國苗
• 申請（專利權）人: 浙江匯力達精密機械有限公司
• 主分類號: D04B15/32
• 分類號: D04B15/32;B23C3/34
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及針織機械的圓緯機，特別與一種圓緯機編織三角走針 跑道及加工方法有關。

背景技術

紡織機械中的圓緯機是專業制造各種高品質高彈性的針織坯布， 具有高速、高產、多規格及維護簡便等特點，下機布面彈性好、條干 清晰、手感舒適等。

為了保證整機的工作穩定性，提高下布質量，達到高品、高速和 高產的“三高”要求，必須保證織針的運轉穩定性和工作可靠性，必 須保證編織三角走針跑道的合理性。

在圓緯機中有多個編織三角固定在圍針圈座上，與織針和針筒組 成重要的編織部件。織針針鍾與三角走針跑道的配合將關系到織針運 行的穩定性和布面的質量。

現有技術中，由于圓緯機的編織三角是封閉形式，編織三角跑道 加工是這樣的：將三角坯料向心朝上固定在機床上，采用普通銑刀(其 刀頭不帶角度)作X向和Y向運動，而Z向設定深度后是不變的，由 于加工設備的原因加工出的走針跑道工作面是向心平行的，跑道深度 是不等的。如圖1、圖2所示，編織三角1為帶弧度的，走針跑道2 為水平，而從而造成織針針鍾3和走針跑道2接觸的工作面的受力點 及磨損點在不斷變化，造成織針4運動軌跡的不斷變化。

通常，編織三角1中心位置與織針針鍾3接觸配合是最合理、最 完美的，其它位置均不合理。編織三角1內圓弧的直徑越大，影響越 小，反之直徑越小，影響越大。也就是說，小規格圓緯機的編織三角 走針跑道工作面與織針針鍾很難完美的配合，將影響織物的正常編 織。

鑒于此，本發明人設計出一種圓緯機編織三角走針跑道加工方 法，消除上述缺陷，本案由此產生。

發明內容

本發明的目的是提供一種圓緯機編織三角走針跑道加工方法，加 工簡單方便，得到的走針跑道工作面與織針針鍾配合合理，從而保證 圓緯機整機的工作穩定性。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案予以解決：

圓緯機編織三角走針跑道，該跑道為一個喇叭狀溝槽；喇叭狀溝 槽其前部分上下槽壁為水平狀，后部分隨溝槽由淺到深上下兩槽壁間 距變大。

所述的后部分上下槽壁為斜面。

所述的斜面與水平線形成的角度為1°～5°，優選為3°。

所述的喇叭狀溝槽其前部分水平狀槽壁深度為0.5mm～1.5mm， 優選為1mm。

圓緯機編織三角走針跑道加工方法，將三角坯料向心朝上固定在 機床上，采用角度銑刀作X向和Y向運動，銑出帶角度的溝槽做為三 角走針跑道。

所述的角度銑刀為1°～5°的雙角銑刀。

所述的角度銑刀優選為3°的雙角銑刀。

采用本技術方案，圓緯機編織三角走針跑道加工十分簡單，所得 到的織針針鍾在編織三角走針跑道工作時，其接觸面只局限在喇叭狀 凹槽其前部分水平狀槽壁上，而后部分槽壁無法接觸到，所以可以有 效解決織針針鍾與編織三角走針跑道工作面的配合，提高織針軌跡的 一致性，減少兩者之間的磨損，大大提高了圓緯機整機的工作穩定性 和布面的質量。

另外經過實踐得到，當斜面與水平面形成1°～5°的角度，加 工比較簡單，而且工作穩定性高，其優先角度為3°。同時，接觸面 的寬度，即喇叭狀凹槽其前部分水平狀槽壁的深度，較佳范圍為0.5 mm～1.5mm，優選1mm，這樣在工作穩定的前提下，磨損達到最小。

附圖說明

圖1是現有技術中編織三角的俯視圖；

圖2是現有技術中編織三角的截面圖；

圖3是本發明較佳實施例的結構圖；

圖4是圖3的A-A向截面圖；

圖5是本發明中3°銑刀的結構圖；

圖6是本發明較佳實施例工作狀態一；

圖7是本發明較佳實施例工作狀態二。

具體實施方式

結合圖3、圖4和圖5，為本發明的較佳實施例。

圓緯機編織三角10，其上具有走針跑道20，從其截面觀察，走 針跑道20為一個喇叭狀溝槽。

該喇叭狀溝槽分成前后兩部分，前部分30槽壁為水平狀態。后 部分40的槽壁上下間距隨著溝槽變深而加大，上下槽壁為一個斜面。 本實施例中，前部分30槽壁深度為1mm，斜面與水平面形成3°夾角。