[發(fā)明專利]一種連鑄結(jié)晶器渣層厚度的測量方法及裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010153229.0 | 申請日: | 2010-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN102235855A | 公開(公告)日: | 2011-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊軍;陸力軍;顧學(xué)紅;邵世杰;王立江 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/08 | 分類號: | G01B21/08 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31230 | 代理人: | 劉立平 |
| 地址: | 201900 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 結(jié)晶器 厚度 測量方法 裝置 | ||
1.一種連鑄結(jié)晶器渣層厚度的測量方法,其特征在于,利用固定在連鑄結(jié)晶器側(cè)面的測量裝置,該裝置由固定單元、測量/計算單元兩部分組成,采用銅絲作為測量探頭,通過測量銅絲在不同溫度區(qū)間所逗留時間和銅絲行走速度,計算銅絲在結(jié)晶器內(nèi)不同溫度區(qū)間的行程,從而得出保護(hù)渣三層結(jié)構(gòu)的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器渣層厚度的測量方法,其特征在于,所述測量/計算單元包括:沿結(jié)晶器垂直方向上下移動的高精度電動絲桿、由所述絲桿帶動、可同步上下移動的銅絲夾持器及其夾持的銅絲,銅絲下端用于下降接觸保護(hù)渣和鋼液并傳遞熱量,另一端和熱電偶連接,熱電偶連接控制計算機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器渣層厚度的測量方法,其特征在于,測量步驟如下:
(1),不同區(qū)域的溫度產(chǎn)生不同的熱量沿銅絲傳遞到熱電偶,熱電偶內(nèi)兩種不同合金接觸高溫銅絲后產(chǎn)生對應(yīng)接點(diǎn)電勢并形成電壓信號,經(jīng)補(bǔ)償導(dǎo)線加強(qiáng)后引入一次儀表,一次儀表產(chǎn)生對應(yīng)電流信號后,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換由模擬信號轉(zhuǎn)為數(shù)字信號,反饋至控制計算機(jī),并形成帶有溫度變化的和時間對應(yīng)的曲線,
(2),計算溫度發(fā)生躍升的時間點(diǎn),得出每個溫度區(qū)域銅絲的停留時間,分別計為t1、t2、t3,
(3),根據(jù)銅絲下降速度V和銅絲在每個溫度段的逗留時間tn,得出精確的保護(hù)渣三層結(jié)構(gòu)厚度,L=V×t,其中,L:結(jié)晶器內(nèi)不同結(jié)構(gòu)保護(hù)渣厚度mm,V:銅絲下降速度mm/sec,Tn:銅絲在每個溫度段的逗留時間sec。
4.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器渣層厚度的測量方法,其特征在于,銅絲頭部接觸顆粒渣層后的計時時間為0.80-1.20sec,銅絲頭部接觸顆粒層后的計時時間為0.40-0.80sec,銅絲頭部接觸熔渣層后的計時時間為0.20-0.38sec。
5.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器渣層厚度的測量方法,其特征在于,銅絲移動速度為26-38mm/sec。
6.一種連鑄結(jié)晶器渣層厚度的測量裝置,所述裝置固定在連鑄結(jié)晶器側(cè)面,其特征在于,所述裝置由固定單元、安置其上并固定的測量/計算單元兩部分組成,?所述測量/計算單元包括:沿結(jié)晶器垂直方向上下移動的高精度電動絲桿、由所述絲桿帶動、可同步上下移動的銅絲夾持器及其夾持的銅絲,所述銅絲下端用于下降接觸保護(hù)渣和鋼液并傳遞熱量,另一端和熱電偶連接,熱電偶經(jīng)由一次儀表連接控制計算機(jī)。
7.如權(quán)利要求6所述的連鑄結(jié)晶器渣層厚度的測量裝置,其特征在于,所述固定單元為鋼質(zhì)框架結(jié)構(gòu),框架上方覆蓋低碳鋼材質(zhì)的薄鋼板。
8.如權(quán)利要求6所述的連鑄結(jié)晶器渣層厚度的測量裝置,其特征在于,框架下方4個角部有強(qiáng)力磁鐵制成的撐腳,使用時將框架連同測量/計算裝置置于結(jié)晶器蓋板上。?
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