[發明專利]碳納米管/聚酰胺6復合納米纖維長絲紗及其制備方法

有效

• 申請號: 201010151036.1
• 申請日: 2010-04-08
• 公開（公告）號: CN101845680A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 潘志娟;劉洋;李杰
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01D1/02;D01D5/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

1.一種碳納米管/聚酰胺6復合納米纖維長絲紗的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)碳納米管的預處理：先用硝酸與硫酸構成的混合酸對碳納米管進行超聲波氧化處理，使碳納米管上被破壞的側壁碳環端氧化為羧基；然后從混合酸中分離出碳納米管，再用去離子水清洗，直至清洗液的pH值為7；然后將其烘干備用；

(2)制備紡絲液：a)將步驟(1)得到的碳納米管加入到質量分數為88～98％的甲酸中，超聲波處理30～90min，使碳納米管均勻分散于甲酸中；b)將聚酰胺6加入到上述碳納米管/甲酸分散液中，經磁力攪拌至聚酰胺6完全溶解，形成聚酰胺6/碳納米管/甲酸混合液；c)將步驟b)得到的混合液用超聲波處理30～120min，即得到分散均勻的紡絲液；紡絲液中碳納米管的質量分數為0.1％～10％，聚酰胺6的質量分數為15～30％；

(3)制備浴液：將平平加O溶解于去離子水中制得質量百分比0.4～1.2％的浴液；

(4)采用靜電紡絲方法，將步驟(2)得到的紡絲液加入紡絲管中，連接高壓電源的正極，將步驟(3)得到的浴液加入浴槽內，連接高壓電源的負極，從紡絲管噴出的紡絲液在浴液中形成纖維束，集束后的纖維經卷繞成形獲得初紡紗；

(5)后處理：將步驟(4)得到的初紡紗在步驟(3)的浴液中進行濕拉伸，即得到所述碳納米管/聚酰胺6復合納米纖維長絲紗。

2.根據權利要求1所述的碳納米管/聚酰胺6復合納米纖維長絲紗的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)中靜電紡絲時，噴絲頭的尖端到浴槽內壁的水平距離為0.5～4cm，噴絲頭的內徑為0.35～0.85mm，電壓為8～30KV，紡絲液流量為0.04～2mL/h，加熱區溫度為50～150℃，加熱區長度5～15cm，卷繞速度為1～50m/min。

3.根據權利要求1所述的碳納米管/聚酰胺6復合納米纖維長絲紗的制備方法，其特征在于：所述步驟(5)中濕拉伸的拉伸倍數為1.1～2.5倍。

4.權利要求1所述的制備方法得到的碳納米管/聚酰胺6復合納米纖維長絲紗。