[發(fā)明專利]金屬扇框的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010149859.0
• 申請日: 2010-04-19
• 公開（公告）號: CN102218641A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪銀樹;謝岡穎;李朝勛
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山廣興電子有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B22D17/00;B21J1/04
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務(wù)所 11301
• 代理人: 陳踐實

1.一種金屬扇框的制造方法，其特征在于包含步驟：

利用機械成型方式預(yù)先制作一個扇框初胚，該扇框初胚一體成型有一個基板部及一個側(cè)墻部，該基板部具有一個基礎(chǔ)厚度，該側(cè)墻部設(shè)置于該基板部的外周緣；及

在該扇框初胚脫模后，利用切削方式將該扇框初胚加工成一個扇框基座，且該扇框基座的基板部的最大厚度小于該扇框初胚的基板部的基礎(chǔ)厚度。

2.如權(quán)利要求1所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，預(yù)先制作該扇框初胚的機械成型方式為壓鑄。

3.如權(quán)利要求2所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，利用壓鑄方式預(yù)先制作該扇框初胚時，預(yù)先加熱一個鎂錠至熔融狀，并借助氣壓或液壓方式將熔融狀的鎂錠注入至一個鑄模內(nèi)的一個模穴，接著對該鑄模進行冷卻降溫，使該模穴內(nèi)的鎂錠冷卻凝固成該扇框初胚。

4.如權(quán)利要求3所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，該鎂錠為AZ-91D鎂合金。

5.如權(quán)利要求2、3或4所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，在利用壓鑄方式預(yù)先制作出該扇框初胚后，該扇框初胚另在該基板部一體成型有至少一個開口。

6.如權(quán)利要求1所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，預(yù)先制作該扇框初胚的機械成型方式為鍛造。

7.如權(quán)利要求6所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，利用鍛造方式預(yù)先制作該扇框初胚時，預(yù)先制作能夠相互對接的一個上模及一個下模，該上模的一個模穴及下模的一個模穴共同構(gòu)成該扇框基座的輪廓形狀，接著置放一個鎂錠于該下模的模穴中，并利用一個鍛槌帶動該上模對該下模的模穴內(nèi)的鎂錠進行連續(xù)沖鍛，以成型該扇框初胚。

8.如權(quán)利要求7所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，該鎂錠為AZ-31鎂合金。

9.如權(quán)利要求1、2、3、4、6、7或8所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，該切削方式為銑削或車削。

10.如權(quán)利要求9所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，在利用切削方式將該扇框初胚加工成該扇框基座之后，以沖孔方式在該扇框基座的基板部成型至少一個開口。

11.如權(quán)利要求9所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，在利用切削方式將該扇框初胚加工成該扇框基座后，對該扇框基座進行一種表面加工處理，以制得一個扇框基座成品。

12.如權(quán)利要求10所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，該表面加工處理為研磨、電解拋光或表面硬化。

13.如權(quán)利要求9所述的金屬扇框的制造方法，其特征在于，該基板部為該扇框初胚的頂蓋或底座。