[發明專利]用于鍛造壓機快換上砧的自旋轉夾緊裝置有效
| 申請號: | 201010147844.0 | 申請日: | 2010-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN101797620A | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 劉慧軍 | 申請(專利權)人: | 太原重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/08 | 分類號: | B21J13/08 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務所(有限公司) 14105 | 代理人: | 楊耀田 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 鍛造 壓機快 換上 旋轉 夾緊 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及鍛造壓機的輔具,特別涉及鍛造壓機快換上砧的夾緊裝置。
背景技術
鍛造壓機根據工藝要求經常需要更換上、下砧子,更換上砧時,由于它是懸掛在活動橫梁上的,一般用幾個安裝在活動橫梁上的一種夾緊裝置來完成上砧的更換。為了減少換砧時間,現在鍛造壓機使用了如圖1所示的一種上砧快換夾緊裝置,主要由夾緊軸1、工作缸8、齒條7、鍵6,齒輪5組成。取砧時,夾緊軸1沿鍵槽下移,直至其下端的T形鉤頭1-1插入上砧的T形槽內,然后工作缸推動齒輪齒條機構使得夾緊軸1旋轉90°從而使得T形鉤頭將上砧卡住,然后夾緊軸1上移,提起上砧,直至上砧貼緊壓機的活動橫梁,完成連接。放砧時,動作與取砧正好相反。現有技術的裝置存在以下缺點:1、結構復雜,特別是設有工作缸,不僅要接液壓管路,還需要控制元件與傳感元件;2、由于齒輪齒條一側對夾緊軸有徑向作用力,夾緊軸受力不平衡,易損壞;3、換砧速度慢。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種用于鍛造壓機快換上砧的自旋轉夾緊裝置,解決現有上砧快換夾緊裝置結構復雜、夾緊軸受力不平衡、換砧速度慢的問題。
本發明是通過以下技術方案來實現的:
一種用于鍛造壓機快換上砧的自旋轉夾緊裝置,包括:下端帶T形鉤頭1-1的夾緊軸1,其特征在于:所述夾緊軸1頂端有凸肩1-2,中部設有與移動套3嚙合的齒1-3,移動套3上端為平面3-2,下端為齒3-1,移動套3套裝在夾緊軸1的齒1-3上方,移動套3上端的所述平面3-2與夾緊軸1頂端的凸肩1-2之間設有壓縮彈簧2,移動套3的表面對稱設有4條移動套滑槽3-3,夾緊軸1的齒1-3的表面設有與所述移動套滑槽3-3相對應的4條夾緊軸滑槽1-3-1,所述移動套滑槽3-3和所述夾緊軸滑槽1-3-1內分別設有4根滑動配合的導向棱4。
所述導向棱4以及與其配合的所述移動套滑槽3-3和所述夾緊軸滑槽1-3-1從上至下有對應的斜度。
本發明與現有技術相比,由于省去了工作缸,從而大大節約了成本;由于利用夾緊軸的上下運動實現了夾緊軸的自旋轉,結構上簡化了快換砧旋轉機構,操作上變兩步動作為一步動作,使得夾緊軸的運動更加連貫,提高了壓機更換砧子的速度;由于本發明結構是對稱的,從而夾緊軸受力平衡,改善了夾緊軸的受力情況。
附圖說明
圖1是現有鍛造壓機上砧夾緊裝置的結構示意圖;
圖2是本發明的結構示意圖;
圖3是圖2的爆炸圖;
圖4至圖11是本發明的動作順序圖。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
具體實施方式
如圖2、3所示,一種用于鍛造壓機快換上砧的自旋轉夾緊裝置,包括:下端為T形鉤頭1-1的夾緊軸1,所述夾緊軸1頂端有凸肩1-2,中部設有與移動套3嚙合的齒1-3,移動套3上端為平面3-2,下端為齒3-1,移動套3套裝在夾緊軸1的齒1-3上方,移動套3上端的所述平面3-2與夾緊軸1頂端的凸肩1-2之間設有壓縮彈簧2,移動套3的表面對稱設有4條移動套滑槽3-3,夾緊軸1的齒1-3的表面設有與所述移動套滑槽3-3相對應的4條夾緊軸滑槽1-3-1,所述移動套滑槽3-3和所述夾緊軸滑槽1-3-1內分別設有4根與其滑動配合的導向棱4,導向棱4固定不動。
所述導向棱4既可與夾緊軸滑槽1-3-1接觸,又可與夾緊軸1的齒1-3接觸。
所述夾緊軸滑槽1-3-1與導向棱4接觸時,夾緊軸1的齒1-3與移動套3的齒3-1部分嚙合。
所述移動套3的齒3-1與夾緊軸1的齒1-3從部分嚙合至完全嚙合過程中,夾緊軸1的齒1-3的齒頂從導向棱4的一邊旋轉到另一邊。
為了使導向棱4在夾緊軸1上下移動過程中不會從滑槽中脫落,所述導向棱4以及與其配合的所述移動套滑槽3-3和所述夾緊軸滑槽1-3-1從上至下有對應的斜度。
本發明的工作過程如圖4、5、6、7、8、9、10所示:
初始位置如圖4,夾緊軸1剛開始向下移時,移動套3在夾緊軸1上端,由于導向棱4的約束,移動套3只能上下移動,不能轉動,彈簧處于壓縮狀態。
當夾緊軸1下移至下端時(圖5),夾緊軸滑槽1-3-1脫離了導向棱4,而齒1-3與導向棱4接觸,同時,壓縮彈簧2推動移動套3,移動套3的齒3-1作用于夾緊軸1,使其逆時針旋轉(圖6),直至夾緊軸1的齒1-3完全脫離導向棱4,移動套3的齒3-1與夾緊軸1的齒1-3完全嚙合,此過程中,夾緊軸1向上運動的同時又逆時針旋轉,夾緊軸1的齒1-3的齒頂從導向棱4的一邊旋轉到另一邊(圖7)。
當夾緊軸1向上移動時(圖8),夾緊軸1齒1-3的另一面與導向棱4接觸,然后該面沿導向棱4的下端移動,從而使得夾緊軸1繼續逆時針旋轉(圖9),這個過程中,夾緊軸1的齒1-3作用于移動套3的齒3-1,使移動套向上移動(相對于夾緊軸1),從而使彈簧壓縮,直至夾緊軸滑槽1-3-1與導向棱4接觸(圖10),此時,夾緊軸1完成90°的旋轉,然后夾緊軸滑槽1-3-1與導向棱4完全接觸,夾緊軸1沿導向棱4豎直向上移動(圖11)。這樣,夾緊軸1一次向下移動然后向上移動的同時,也完成了它90°的旋轉。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于太原重工股份有限公司,未經太原重工股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010147844.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





