[發(fā)明專利]帶活動拉延筋加徑向推力的固體顆粒凸模成形模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010147822.4 | 申請日: | 2010-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN101829732A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李小平;彭成允;胡建軍;唐麗文;夏華;周志明;張俠;吳善勇 | 申請(專利權)人: | 重慶理工大學 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D22/10 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產(chǎn)權代理有限公司 50212 | 代理人: | 李曉兵 |
| 地址: | 400054 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活動 拉延 徑向 推力 固體 顆粒 成形 模具 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于沖壓模具技術,具體涉及一種帶活動拉延筋加徑向推力的固體顆粒凸模成形模具,主要是針對變拉延筋高度、提供徑向推力、變凸模形狀的模具。
技術背景
普通成形模具,沒有徑向推力,成形由凸模帶動板料,向凹模拉動完成。帶徑向液壓的拉深模具,徑向推力由液體壓力實現(xiàn),密封問題難以解決;同時,帶有液壓裝置的拉深模具結(jié)構較復雜,成本較高。
普通模具由鋼模制成,凸模在拉深過程中形狀是不變的。這種模具在拉深過程中容易受力不均,容易出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象,且模具容易出現(xiàn)磨損,降低模具的使用壽命,從而增加生產(chǎn)成本。液壓拉深模具密封問題無法解決,存在安全隱患,且易污染工作環(huán)境。
現(xiàn)在的沖壓模具,拉延筋的凸筋通常固定在壓料板或凹模上,拉延筋阻力在整個拉延成形過程中是固定不變的。但,對于需要隨著沖壓行程,要求拉延筋阻力是變化的拉延成形,這種固定形式就無法實現(xiàn)。同時,這種拉延筋固定在壓料板或凹模上的方式,也不便于修模,有時候可能造成因為拉延筋已經(jīng)無法修復而報廢壓料板或者凹模,這就增加了模具的修模時間,降低模具的使用壽命,從而增加生產(chǎn)成本。如本申請人在2009年4月13日申請的名稱為“一種具有變拉延筋阻力的模具”、申請?zhí)枮?00910103593.3的發(fā)明專利所公開的模具結(jié)構,設置有獨立的拉延筋和拉延筋墊板,所述拉延筋從凹模中穿出,下端通過拉延筋墊板與頂桿上端接觸。本發(fā)明把拉延筋從凹模或壓料板上分離出來,頂桿推動拉延筋墊板運動,其阻力可由氣墊通過頂桿自由調(diào)節(jié),隨著沖壓行程的變化而變化,從而使拉延筋高度可自由調(diào)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有模具無法改變變拉延筋阻力和普通成形模具沒有徑向推力、凸模形狀不可變以及液壓拉深模具密封問題難以解決的問題,提供一種具有變拉延筋高度及變固體顆粒量的模具,從而實現(xiàn)變拉延筋阻力、變凸模形狀、提供徑向推力、解決密封問題。
本發(fā)明的技術方案如下:一種帶活動拉延筋加徑向推力的固體顆粒凸模成形模具,包括包括凹模,成形固體顆粒,拉延筋,壓邊圈,壓緊氣缸,墊板,下模座,頂桿,壓塊,頂料氣缸,頂板,徑向固體顆粒,密封板,坯料等。凹模安裝在內(nèi)滑塊上,壓塊安裝在下模座上,壓緊氣缸安裝在下模座上,壓緊氣缸的工作端頂住壓邊圈;其特征在于:在下模座上安裝頂料氣缸,頂料氣缸的工作端穿入壓料板,與設置在壓邊圈內(nèi)的頂板接觸,頂住頂板的下表面;密封板安裝在壓邊圈上,密封板與凹模、壓邊圈、頂板及坯料在成形過程中形成一個徑向封閉空間,徑向固體顆粒設置在徑向封閉空間內(nèi)。
另一個特征是:還設置有由壓塊,坯料,壓邊圈在成形過程中形成一個成形封閉空間,成形固體顆粒設置在成形封閉空間內(nèi),作為凸模。
進一步的特征是:設置有至少一塊拉延筋和墊板,所述拉延筋上端穿過壓料板,下端通過墊板與頂桿上端接觸。
所述的拉延筋均布在成形固體顆粒凸模周圍;拉延筋下端的墊板連接成一體。
所述徑向封閉空間均布在壓邊圈內(nèi)。
本發(fā)明最主要的改進是將本專利是將活動拉延筋、固體顆粒凸模、徑向用固體顆粒介質(zhì)增加推力復合起來的一種新型模具。
本發(fā)明對拉延筋阻力的調(diào)節(jié)量變大,且更加方便,實際生產(chǎn)對提高產(chǎn)品質(zhì)量非常有效。同時,該模具維修方便,可以降低模具修模時間,延長模具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
本模具結(jié)構簡單,徑向推力由頂料氣缸通過固體顆粒介質(zhì)傳遞到板料上,實現(xiàn)可靠,無污染。本模具結(jié)構也可由壓緊氣缸實現(xiàn)壓料,由機床氣墊實現(xiàn)徑向推力。與普通成形模具相比,成形更容易,效果很顯著。
本發(fā)明的凸模是由成形封閉空間內(nèi)的成性固體顆粒構成的,凸模在拉深過程中形狀可變、受力均勻,非常實用。實際生產(chǎn)中安全可靠且對提高產(chǎn)品質(zhì)量非常有效。同時,使用過程中凸模磨損的只是固體顆粒,延長模具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明帶活動拉延筋加徑向推力的固體顆粒凸模成形模具。
圖中:1-凹模,2-成形固體顆粒,3-拉延筋,4-壓邊圈,5-壓緊氣缸,6-墊板,7-下模座,8-頂桿,9-壓塊,10-頂料氣缸,11-頂板,12-徑向固體顆粒,13-密封板,14-坯料,15-成形封閉空間,16-徑向封閉空間。
具體實施方式
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