[發(fā)明專利]清洗式高強度塑料粉碎機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010145784.9
• 申請日: 2010-04-13
• 公開（公告）號: CN101879762A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發(fā)明（設計）人: 邱建成;何建領(lǐng);王剛
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州同大機械有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B02C18/06;B02C18/18;B02C18/24;B02C18/16;B02C23/02;B08B3/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

1.一種清洗式高強度塑料粉碎機，包括一機架(1)、固定在機架(1)上的一粉碎箱(2)、轉(zhuǎn)動地支承在粉碎箱(2)上的并且位于粉碎箱(2)的粉碎腔(21)內(nèi)的一動刀裝置(3)、與粉碎箱(2)的一側(cè)上部固定的位于粉碎腔(21)內(nèi)的并且與所述動刀裝置(3)相配合的一上定刀片(4)、與粉碎箱(2)的另一側(cè)下部固定的同樣位于粉碎腔(21)內(nèi)的并且與所述動刀裝置(3)相配合的下定刀片(5)、位于粉碎腔(21)的底部的用于將粉碎后的塑料顆粒篩出的一篩料板(6)、設在機架(1)上的與動刀裝置(3)傳動連接的動力傳動裝置(7)和固定在粉碎箱(2)上部的用于向粉碎腔(21)喂料的喂料箱(10)，其特征在于：在所述的喂料箱(10)的至少一個內(nèi)壁上固設有用于向所述粉碎腔噴淋清洗液的一噴淋清洗裝置(8)，在所述機架(1)的一側(cè)下部固設有一泄液排料裝置(9)，該泄液排料裝置(9)對應于所述篩料板(6)的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗式高強度塑料粉碎機，其特征在于所述的粉碎箱(2)由左、右墻板(22、23)、前壁板(24)和箱蓋(25)構(gòu)成，左、右墻板(22、23)彼此對應地固定在機架(1)上，前壁板(24)與左、右墻板(22、23)固定，所述的上定刀片(4)與左、右墻板(22、23)固定，箱蓋(25)與前壁板(24)相對應并且樞軸連接在左、右墻板(22、23)上，所述前壁板(24)的長度方向的下部并且朝向所述粉碎腔(21)的方向以圓弧過渡形式傾斜形成有一傾斜折邊(241)，所述下定刀片(5)固定在傾斜折邊(241)的長度方向的下部，并且與所述上定刀片(4)形成對角關(guān)系，所述粉碎腔(21)在對應于傾斜折邊(241)的一側(cè)形成有一由上而下逐漸收縮的堆料窩(211)，所述的動刀裝置(3)包括動刀軸(31)、一組動刀座(32)和設置在每個動刀座(32)上的各一組刀(33)，動刀軸(31)的一端轉(zhuǎn)動地支承在左墻板(22)上，并且與所述的動力傳動裝置(7)傳動連接，動刀軸(31)的另一端轉(zhuǎn)動地支承在右墻板(23)上，一組動刀座(32)固定在動刀軸(31)的中部，每個動刀座(32)上的一組動刀(33)等間距設置，而相鄰動刀座(32)上的動刀(33)的位置彼此形成梯度的位置關(guān)系，所述的篩料板(6)固定在箱蓋(25)的下部，在箱蓋(25)的底部并且對應于所述篩料板(6)的下方延接有一出料斗(251)，所述的泄液排料裝置(9)對應于出料斗(251)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗式高強度塑料粉碎機，其特征在于所述的噴淋清洗裝置(8)包括噴淋管(81)和噴淋管控制閥(82)，噴淋管(81)以水平狀態(tài)與所述喂料箱(10)的長度方向的一側(cè)的內(nèi)壁固定，在噴淋管(81)的長度方向間隔開設有噴淋孔(811)，噴淋管(81)的進液端(812)伸展到喂料箱(10)外，與清洗液源管路連接，噴淋管控制閥(82)配接在所述的進液端(812)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗式高強度塑料粉碎機，其特征在于所述的泄液排料裝置(9)包括第一電機(91)、減速機(92)、螺旋片軸(93)、螺旋片(94)、螺旋排料管(95)和泄液槽(96)，第一電機(91)與減速機(92)配接，并且由減速機(92)攜第一電機(91)固定在減速機支架(921)或機架(1)上，螺旋片軸(93)的右端在探出螺旋排料管(95)的右管壁后與減速機(92)的末級動力輸出軸傳動連接，中部位于螺旋片排料管(95)的管腔內(nèi)，左端轉(zhuǎn)動地支承在螺旋排料管(95)的左管壁上，螺旋片(94)以螺旋狀態(tài)固定在螺旋片軸(93)的長度方向上，螺旋排料管(95)與所述出料斗251的下方固定，在螺旋排料管(95)的長度方向的中部并且朝向上的管壁上開設有一接料口(951)，該接料口(951)與所述出料斗(251)的底部的出料口(2511)相對應，在螺旋排料管(95)的左端設計有一個排料口(952)，并且在螺旋排料管(95)的底壁上開設有泄液孔(953)，泄液槽(96)與螺旋排料管(95)固定，并且對應于所述螺旋排料管(95)的下方，在泄液槽(96)的長度方向的左端的底部延接有一出液接口(961)。