[發明專利]一種鋁制板翅式換熱器及其真空釬焊工藝方法

無效

• 申請號: 201010145647.5
• 申請日: 2010-03-11
• 公開（公告）號: CN101782341A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 金宗寶;汪再地;陳禮峰;陳紹榮
• 申請（專利權）人: 寧波匯富機電制造有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁制板翅式換熱器，其特征在于：包括側板(1)、復合板(2)、錯 位矩形翅片(3)、三角形翅片(4)、小封條(5)、大封條(6)，其中，所述的 側板(1)為鋁合金矩形板，厚度大于所述復合板(2)；所述的復合板(2)為 鋁合金矩形薄板；所述的錯位矩形翅片(3)為鋁合金薄板制成的矩形瓦楞板， 錯位矩形翅片(3)的楞條被沖制成品字形交錯的沖口，錯位矩形翅片(3)的 楞高低于所述三角形翅片(4)的楞高；所述的三角形翅片(4)為鋁合金矩形 薄板制成的三角形瓦楞板；所述的小封條(5)為鋁合金制成的矩形長條板，小 封條(5)的厚度與錯位矩形翅片(3)的楞高相等；所述的大封條(6)為鋁合 金制成的矩形長條板，大封條(6)的厚度與三角形翅片(4)的楞高相等；

各部件相互位置及連接關系為，在上下二塊復合板(2)之間的左右二邊， 各焊有一只大封條(6)，由上下二塊復合板(2)與大封條(6)圍成的矩形通 道，構成低溫流體介質通道(02)；在低溫流體介質通道(02)中焊有一塊三角 形翅片(4)，三角形翅片(4)的楞邊與低溫流體介質通道(02)軸線平行，且 每條楞邊均與復合板(2)接觸的面焊合；在上下二塊復合板(2)之間的前后 二邊，各焊有一只小封條(5)，由上下二塊復合板(2)與小封條(5)圍成的 矩形通道，構成高溫流體介質通道(01)；在高溫流體介質通道(01)中焊有一 塊錯位矩形翅片(3)，錯位矩形翅片(3)的楞面與高溫流體介質通道(01)軸 線平行，且每條楞面均與復合板(2)接觸的面焊合；由上而下，由若干層相互 被復合板(2)隔離，且通道軸線投影相互正交的低溫流體介質通道(02)與高 溫流體介質通道(01)的交錯疊層焊接構成；在低溫流體介質通道(02)與高 溫流體介質通道(01)之間共用一塊復合板(2)；在疊層的上下二端各焊有一 塊側板(1)。

2.一種權利要求1所述的一種鋁制板翅式換熱器的真空釬焊工藝方法，其 特征在于：包括表面處理、涂釬料、組裝、真空釬焊工藝過程，

所述表面處理為對各構件進行常規除油、除氧化層、清洗、烘干處理；

所述各構件為權利要求1所述的一種鋁制板翅式換熱器的側板(1)、復合 板(2)、錯位矩形翅片(3)、三角形翅片(4)、小封條(5)、大封條(6)；

所述涂釬料為釬料厚度為復合板(2)厚度的10±3％；

所述組裝為，裝配夾持環境：溫度室溫；相對濕度30％～40％RH；借助工 具、裝具，將各構件按權利要求1中所述位置及連接關系組合成型，裝入釬焊 夾具(03)；所述的釬焊夾具(03)是由不銹鋼制成，設有預緊壓力彈簧(04) 的夾板(05)；人工接觸構件時，須佩戴干凈無油、垢、水的手套；

所述真空釬焊的設備為真空釬焊爐；

所述真空釬焊工藝過程為，預熱升溫，保溫；蓄能升溫，保溫；釬焊升溫， 保溫；停電降溫，出爐；

將裝入夾具的工件置于真空釬焊爐底部的托架上，關閉爐門，啟動真空釬 焊爐：

步驟一、預熱升溫，保溫，抽真空；

一次預熱升溫，爐中真空度6×10^-2大氣壓，用30分鐘時間將工件溫度升至 150℃；保溫，將真空度維持在6×10^-2大氣壓，保持工件溫度150℃，保持時間 為30分鐘；

二次預熱升溫，爐中真空度4×10^-2大氣壓，用30分鐘時間將工件溫度升至 300℃；保溫，將真空度維持在4×10^-2大氣壓，保持工件溫度300℃，保持時間 為30分鐘；

三次預熱升溫，爐中真空度6×10^-3大氣壓，用20分鐘時間將工件溫度升至 520℃；保溫，將真空度維持在6×10^-3大氣壓，保持工件溫度520℃，保持時間 為40分鐘；

步驟二、蓄能升溫，保溫；

爐中真空度3×10^-3大氣壓，用20分鐘時間將工件溫度升至570℃；保溫， 將真空度維持在3×10^-3大氣壓，保持工件溫度570℃，保持時間為40分鐘； 步驟三、釬焊升溫，保溫；

爐中真空度8×10^-4大氣壓，用20分鐘時間將工件溫度升至608℃；保溫， 將真空度維持在8×10^-4大氣壓，保持工件溫度608℃，保持時間為40分鐘； 步驟四、停電降溫，出爐；

釋放真空，釋放時間為30秒；向爐中送風冷卻爐中溫度，風的溫度為室溫， 待工件溫度降至100℃時出爐，出爐后用風冷將工件溫度降至室溫，從釬焊夾具 (03)中取下工件，即為成品。