[發明專利]一種免底漆裝飾件用聚酯材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201010145514.8
• 申請日: 2010-04-13
• 公開（公告）號: CN101838444A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 余雪江;劉濤;楊克斌;劉光耀
• 申請（專利權）人: 四川中物材料有限責任公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L23/08;C08L33/04;C08L33/14;C08L51/00;C08L51/06
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 詹永斌;吳彥峰

技術領域

本發明涉及一種裝飾件用聚酯材料及其制備方法，特別是涉及一種能夠免底漆直接真空蒸鍍的裝飾件用聚酯材料及其制備方法。

背景技術

近年來，我國汽車行業迅猛發展，并受環保要求影響，汽車的設計也向著安全、舒適、輕量節能方向發展。由于新的照明技術和制造工藝的應用，對汽車車燈材料的耐熱性和工藝性能提出了更高的要求，現有技術當中的耐熱PC已經無法滿足要求。而聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種結晶速度快的熱塑性工程材料，易于實現高速成型，它具有優異的力學、電學、耐化學腐蝕、易成型及吸濕率低等特點。聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種高結晶度的聚酯，耐熱性高，尺寸安定性好，機械性能優，電氣特性好，耐候性好。

車燈材料從注塑制件到成品需要經過真空蒸鍍，真空蒸鍍的一般做法是在素材即塑料件上噴涂底漆，主要因為塑料表面不夠平整，如果直接蒸鍍則會造成工件表面不光滑、光澤低、金屬感差，并且會出現氣泡，水泡等不良狀況。塑料件在經過噴涂底漆以后，不但塑料件表面變得光滑平整，而且杜絕了塑料的吸水現象，從而使得蒸鍍的鏡面效果得以展現。真空蒸鍍的簡要工藝為：產品表面清潔→去靜電→噴底漆→烘烤底漆→真空鍍膜→噴面漆→烘烤面漆→包裝。

盡管通過噴涂底漆可以得到良好的鍍膜效果，但隨之也會帶來一些問題，如增加成本；增加單位制件的生產時間，生產效率降低；產品生產工藝環節復雜，不良率增大；底漆溶劑揮發污染環境；無法達到一些特殊設計效果(如皮紋設計)等。

發明內容

本發明的目的是提供一種免底漆裝飾件用聚酯材料，能有效的解決車燈裝飾件材料表面光澤度不高而無法直接真空蒸鍍的問題。

本發明的另一個目的是提供上述免底漆裝飾件用聚酯材料的制備方法，本方法操作方便快捷，安全環保，生產效率大幅提高，且生產出的產品性能更為優良。

本發明的目的是通過下列技術方案實現的：一種免底漆裝飾件用聚酯材料，包括下列重量百分比的組分：

半結晶熱塑性聚酯??????60～95％；

流動改性劑????????????2～20％；

增韌相容劑????????????1～10％；

抗氧劑????????????????0～5％；

加工助劑??????????????1～5％。

所述半結晶熱塑性聚酯包括聚對苯二甲酸丁二醇酯以及聚對苯二甲酸乙二醇酯其中的一種或多種。

所述聚對苯二甲酸丁二醇酯的相對密度為1.28～1.35g/cm3，特性粘度為1.0～1.5Pa.S，熔融溫度為220～235℃；所述聚對苯二甲酸乙二醇酯的相對密度為1.30～1.40g/cm3，特性粘度為0.5～1.5Pa.S，熔融溫度為245～265℃。

所述流動改性劑包括低分子量的聚對苯二甲酸丁二醇酯以及環狀聚對苯二甲酸丁二酯其中的一種或多種。

所述增韌相容劑包括乙烯-丙烯酸酯類-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的彈性體、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的聚烯烴其中的一種或多種。

所述抗氧劑包括四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯以及三(2，4-二叔丁苯基)亞磷酸酯其中的一種或多種。

所述加工助劑包括脂肪酸、硬脂酸鈣、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蠟、硅酮粉、硅酮母粒、改性乙撐雙脂肪酸酰胺、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或幾種的混合物。

一種免底漆裝飾件用聚酯材料的制備方法，包括下列工藝：將半結晶熱塑性聚酯、流動改性劑、增韌相容劑、抗氧劑、加工助劑按比例經高速混合機分散混合后，通過雙螺桿擠出機熔融、混煉、擠出、冷卻、切粒、干燥和包裝之后得到免底漆裝飾件用聚酯材料。

在上述方法中，所述雙螺桿擠出機中雙螺桿的擠出長徑比為30～60∶1，各段螺桿溫度為190～260℃，螺桿轉速為250～450rpm/min。

從本發明的上述技術特征可以看出，本發明的優點在于：通過上述制備方法生產得到的聚酯材料，其流動性和脫模性好；經檢測，其耐熱性能優良，熱變形溫度可達180℃；吸水率低，表面光澤度高，外觀好；由于上述的優良性能，所以本發明的聚酯材料可以免底漆噴涂；另外本發明的制備方法步驟簡單方便，所帶來的直接效果就是促使生產效率大幅提高，在安全環保的基礎上節省大量成本。

具體實施方式

下面通過結合具體實施例對本發明做進一步的詳細說明：

實施例1