[發明專利]活性小麥蛋白顆粒飼料的制備方法

有效

• 申請號: 201010145310.4
• 申請日: 2010-04-13
• 公開（公告）號: CN101803676A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 王福祥;王景勝;趙?？?/a>;勇合超;蘇國宏;張海濤;萬青建;陳紅杰;程輝;李根德;李曉
• 申請（專利權）人: 河南天冠企業集團有限公司
• 主分類號: A23K1/14
• 分類號: A23K1/14
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 呂愛萍

技術領域

本發明屬于養殖飼料技術領域，特別涉及一種用于水產養殖的活性小麥蛋白顆粒飼料的制備方法。

背景技術

活性小麥蛋白又稱谷朊粉，是從小麥面粉中提取出來的天然蛋白質，蛋白質含量高達75％～85％，是營養豐富的植物蛋白資源。谷朊粉作為水產飼料，可使喂養的水產動物吸收率高，生長快，肉質鮮嫩，深受水產養殖業的青睞。但是，由于谷朊粉具有粘性、彈性、延伸性、薄膜成型性和吸脂性，直接撒入水中，不易均勻撒布，遇水后易集結成較大的濕面筋塊，難于被水產動物吞食，因此喂養時費工費時，且谷朊粉損失率高。目前，飼料行業試圖將谷朊粉制成顆粒狀飼料，然而因為谷朊粉固有的特性，其吸水率很高，而且吸水后具有活性面筋的粘彈性，如果直接加水，無法加均勻，吸水部分的濕面筋極易粘到設備內部，導致設備常被堵塞，很難正常運轉，無法制出顆粒。迄今為止，這一技術尚未得到較為理想的解決。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠將谷朊粉制作成顆粒飼料，改善飼料營養成分，且生產效率高，能夠實現工業化規模生產的活性小麥蛋白顆粒飼料的制備方法。

實現本發明的目的所采取的技術方案是：活性小麥蛋白顆粒飼料采用熱制顆?；蚶渲祁w粒工藝方法：

A、熱制顆粒的工藝方法按以下步驟進行：

1)將谷朊粉原料送入混合機內，在攪拌過程中噴加霧化植物油，攪拌均勻制成谷朊粉油混原料備用，其中，植物油加入量按重量比為：谷朊粉∶植物油＝100∶0.5～0.8；

2)將谷朊粉油混原料送入調質器內，通入加濕水蒸汽進行攪拌加濕，加濕水蒸汽的壓力為0.25MPa，每噸谷朊粉的加濕水蒸汽加入量為50～70公斤；

3)將加濕的谷朊粉油混原料送入制粒機內制成顆粒，自然冷卻至常溫，并進行篩分，分選出的顆粒即為活性小麥蛋白顆粒飼料，篩分出的碎料可重復制粒；

B、冷制顆粒的工藝方法按以下步驟進行：

1)將谷朊粉原料送入霧化加水機內，噴加霧化水并均勻混合，制成加濕原料備用，其中加水量與谷朊粉的重量比為：谷朊粉∶水＝100∶10.5～13；

2)將制備的加濕原料送入制粒機內制成谷朊粉顆粒；

3)將制備的谷朊粉顆粒送入烘干機內，在80～90℃溫度條件下烘干20～30分鐘；

4)將經過烘干的谷朊粉顆粒送入真空噴涂機內噴涂植物油，植物油噴涂量與谷朊粉顆粒的重量比為：谷朊粉顆?！弥参镉停?00∶0.3～0.5；

5)將噴涂植物油后的谷朊粉顆粒進行篩分，分選出的的顆粒即為活性小麥蛋白顆粒飼料，篩分出的碎料可與加濕原料一起送入制粒機內再進行制粒。

按照上述方法制備活性小麥蛋白顆粒飼料，通過控制植物油和水分加入量的方法，能夠克服由谷朊粉粘彈性造成的設備表面黏附而難于加工的問題，能夠大大提高活性小麥蛋白顆粒飼料的生產效率，實現工業化規模生產，而且制成的顆粒飼料蛋白含量高，營養成分更加齊全，從而改善養殖水產產品的品質。該方法具有生產效率高，技術容易掌握，操作簡便，成本低廉等優點。

附圖說明

圖1是熱制顆粒的工藝流程圖；

圖2是冷制顆粒的工藝流程圖。

具體實施方式

本發明活性小麥蛋白顆粒飼料的制備方法，是由發明人根據活性小麥蛋白的特性，經過反復試驗研究所得。通過采用熱制顆?；蚶渲祁w粒的方法，均能較好地克服活性小麥蛋白濕水后產生粘彈性對生產的影響，實現顆粒飼料的工業化規模生產。該方法生產的顆粒飼料品質優良，各種成分含量為蛋白≥75％(干基)，水分≤10％，灰分≤1％，脂肪≤1.8％，其外觀為圓柱狀顆粒，表面光滑，硬度適中，放入水中吸水4-6小時即成為大小適中、便于水產動物吞食的濕面筋塊，特別適用于高檔水產的養殖。在活性小麥蛋白顆粒飼料加入一定量的植物油，可使飼料的營養更全面，能促進飼料的消化吸收利用，使喂養出的水產動物等肉質更好。下面結合實施例作進一步說明。

實施例1