[發明專利]從以鋁或鋁合金為還原劑制取金屬鎂的副產物中提取氫氧化鋁和氧化鋁的方法

無效

• 申請號: 201010144062.1
• 申請日: 2010-04-12
• 公開（公告）號: CN101845550A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 馮乃祥;王耀武;胡文鑫
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B3/12;C01F11/18;C01F7/02
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種從以鋁或鋁合金為還原劑制取金屬鎂的副產物中提取氫氧化鋁和氧化鋁的方法，其特征在于是由料塊的破碎、濕磨、堿液浸出、過濾分離出浸出過程中生成的CaCO₃，得到NaAl(OH)₄的溶液，然后將溶液進行脫硅處理，再進行種分或碳分，使溶液中的NaAl(OH)₄進行分解，之后將分解產生的氫氧化鋁與母液進行過濾分離；如果要得到氧化鋁，再將氫氧化鋁在高于800℃的溫度下進行煅燒使Al(OH)₃脫水變成Al₂O₃等步驟和工藝過程組成的。

2.根據權利要求1所述的從以鋁或鋁合金為還原劑制取金屬鎂的副產物中提取氫氧化鋁和氧化鋁的方法，其特征在于所用原料為以鋁或鋁硅合金為還原劑真空熱還原MgO/CaO物料制取金屬鎂后的含CaO和Al₂O₃的副產物渣塊物料。

3.根據權利要求1所述的從以鋁或鋁合金為還原劑制取金屬鎂的副產物中提取氫氧化鋁和氧化鋁的方法，其特征在于當用堿液浸出的NaAl(OH)₄的浸出液用種分分解生產氫氧化鋁時，其所用晶種為Al(OH)₃，種分分解反應后生成的Al(OH)₃與母液過濾分離后獲得氫氧化鋁。

4.根據權利要求1或3所述的從以鋁或鋁合金為還原劑制取金屬鎂的副產物中提取氫氧化鋁和氧化鋁的方法，其特征在于當被浸出的含CaO和Al₂O₃的渣料其主要化學組成為CaO·2Al₂O₃或CaO·6Al₂O₃或兩者混合物時，種分分解后的含少量NaAl(OH)₄的NaOH溶液要在苛化容器中使溶液中的部分NaOH進行碳酸化處理，之后過濾出部分碳酸化過程中生成的Al(OH)₃，使之變成含有NaOH和Na₂CO₃的混合溶液，返回濕磨器中作為原料的浸出劑；當溶出原料中的物料的化學成份主要為CaO·Al₂O₃或12CaO·7Al₂O₃或兩者的混合物時，種分分解后的含少量Na的NaOH溶液要進行碳酸化處理，之后過濾出碳酸化后生成的Al(OH)₃，溶液中的NaOH完全變為Na₂CO₃，將此Na₂CO₃溶液返回濕磨器中作為原料的浸出劑。

5.根據權利要求1所述的從以鋁或鋁合金為還原劑制取金屬鎂的副產物中提取氫氧化鋁和氧化鋁的方法，其特征在于當含NaAl(OH)₄的浸出液采用碳分分解出Al(OH)₃時，其所用碳分分解劑為白云石或菱鎂礦石煅燒產生的CO₂氣體，碳分分解后所產生的Al(OH)₃與母液過濾分離后的固體產物即為商品Al(OH)₃，Al(OH)₃在大于800℃的溫度下煅燒可得商品氧化鋁。

6.根據權利要求1所述的從以鋁或鋁合金為還原劑制取金屬鎂的副產物中提取氫氧化鋁和氧化鋁的方法，其特征在于當被浸出的原料主要化學成份為CaO·2Al₂O₃或CaO·6Al₂O₃或兩者混合物時，碳分后的母液中Na₂CO₃需要進行部分苛化，使母液中的Na₂CO₃部分轉化成NaOH，其苛化劑為氧化鈣，部分苛化后的碳分母液含有NaOH和Na₂CO₃化學組分，將其返回濕磨器中作為原料的浸出劑；當被浸出原料的主要化學成份為CaO·Al₂O₃或12CaO·7Al₂O₃或兩者的混合物時，碳分后母液所含的Na₂CO₃不再進行苛化處理，而是直接地將此母液輸入到濕磨器中作為原料的浸出劑循環使用。