[發明專利]板牙及其加工方法

無效

• 申請號: 201010143537.5
• 申請日: 2010-04-09
• 公開（公告）號: CN101774049A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 莫永根
• 申請（專利權）人: 莫永根
• 主分類號: B23G5/04
• 分類號: B23G5/04;B23P15/50
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本發明涉及外螺紋加工工具領域，尤其是一種板牙及其加工方法。

背景技術

板牙是用來加工外螺紋的一種螺紋刀具，由于它結構簡單，使用方便等優點而被廣泛應用于各行各業。但經過長期大量的生產實踐，我們發現傳統結構的板牙存在一個很大的缺陷——排屑困難。用傳統的板牙加工外螺紋時，切屑很容易存留在排屑孔里，致使切屑的唯一出口被堵死，在此情況下如果不及時清理，將導致加工出的螺紋牙型變形或無螺紋，或者引起切削齒的斷裂，甚至發生工件被扭曲等問題，這給自動化加工帶來了困難。為了解決排屑困難的難題，人們發明了一種新板牙，其結構如中國專利ZL012084492“錐型排屑孔圓板牙”所公開的那樣，排屑孔采用錐形，雖能起到一定的排屑效果，但由于錐形排屑孔兩端開口較大，切削齒的兩側都被磨去一部分，勢必導致最前端的切削齒變瘦，從而減小了加工時切削齒的刨絲負荷能力，在使用時切削效果較差，且容易斷裂。這給外螺紋的加工帶來了不便。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供的一種切屑可順利排除，切削齒的刨絲負荷能力強的板牙及其加工方法。

為了達到上述目的，本發明所設計的板牙，它主要包括板牙體、排屑孔和切削齒，在最先進入切削的切削齒的切削側設有排屑錐面，切削齒的另一側為排屑孔的圓弧面，所述的排屑錐面的母線與軸線的夾角為5°至45°。由此，在切削力和排屑錐面的共同作用下，必然會產生一個沿著排屑錐面向外作用于切屑的作用力，將切屑排出。

作為優選，所述的排屑錐面的母線與軸線的夾角為20°至45°。經過試驗，夾角在此范圍內，可使得切屑沿斜面排出時，不觸及其對面的圓弧面，從而可防止受到與圓弧面接觸時的反向作用力的干擾，使得切屑排出更為通暢。

由于加工時，起主要作用的便是位于前端的切削齒，尤其是最先進入切削的切削齒，作為優選，所述的排屑錐面設置在最先進入切削的切削齒以及第二個切削齒的側面，排屑錐面的頂部位于第二個切削齒的末端，從而可獲得良好的排屑、切削效果。

傳統的觀點認為，為了使切屑能更方便地排出，排屑孔做得盡可能大，使切削齒間的間距大于切削齒的齒寬，由此必然會減小切削齒的寬度，減小其刨絲負荷能力，采用本結構的板牙，由于其排屑能力的增加，排屑孔的直徑相對于現有技術可大大減小，使得切削齒間的間距小于或等于切削齒的齒寬，在保證正常排屑的同時，又可提高切削齒的刨絲負荷能力，減少脫牙現象，作為優選，所述切削齒的齒寬與切削齒間的間距的比值范圍為1∶1至1.5∶1，由于排屑錐面可以加工成切去第一個切削齒齒面的一部分，也可加工成不涉及切削齒齒面，所以所述的齒寬是指每組切削齒中最寬的那個齒的寬度，所述的切削齒間的間距是指相鄰兩個切削齒齒角間的最短距離。采用此方案的板牙，由于切削齒的寬度大于常規的板牙，所以當切削齒因切削而逐漸變鈍后，可進行重新打磨，將切削齒磨得鋒利，從而可反復使用，而現有的板牙在切削齒變鈍后不能再重復使用。

作為優選，所述切削齒的齒角為60°至75°，在加工螺紋時，使得切削齒工作方式由傳統的“刮”變為“刨”，可使螺紋更為光滑，無脫螺紋現象。經過多次試驗，所述切削齒的齒角為68°時，可達到最佳的螺紋加工效果。

本發明所設計的上述板牙的加工方法，它的加工工序中包括鉆排屑孔，即用鉆頭在板牙體上加工出確定數量的排屑孔(排屑孔的數量可與現有技術相同，通常采用3至8個)，從而排屑孔與排屑孔之間形成切削齒的基部；其特征是在鉆排屑孔工序完成后，利用鉆頭進行二次加工，使鉆頭的中心相對于排屑孔的中心向切削側作一定的偏移，利用鉆頭的錐面在切削齒的側面加工出一個錐面。

作為優選，在所述二次加工時鉆頭的頂部位于第二個切削齒的末端，從而使錐面僅設置在最先進入切削的切削齒以及第二個切削齒的側面。

作為優選，在鉆排屑孔時，切削齒的基部上表面的寬度與兩切削齒的基部的間距的比值范圍采用1∶1至1.5∶1。所述兩切削齒的基部的間距是指兩切削齒的基部間最近的距離。

本發明得到的板牙及其加工方法，使得板牙在加工螺紋時，在切削力和排屑錐面的共同作用下切屑可自動排出，不產生以往常見的切屑堵塞現象，另外切削齒的負荷能力更強，螺紋的加工效果更好。本板牙可用于自動化生產，可提高加工效率。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1中I處的放大圖；

圖3是實施例3的結構示意圖；

圖4是實施例4的結構示意圖；

圖5是實施例5的結構示意圖。

具體實施方式