[發明專利]一種不銹鋼制品的超深拉伸方法及其專用模具

有效

• 申請號: 201010143467.3
• 申請日: 2010-04-12
• 公開（公告）號: CN101791650A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 張卡麗
• 申請（專利權）人: 溫州市科能金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D22/20
• 分類號: B21D22/20;B21D51/18;C21D8/04
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 李友福

技術領域

本發明涉及不銹鋼制品的拉伸方法，特別是拉伸深度在520mm以內的超深拉伸方法及其專用模具。

背景技術

進入21世紀，健康和環保逐漸成為現代生活的新主題。不銹鋼是一種國際公認的可以植入人體的健康材質，其擁有耐腐蝕性佳、美觀、衛生、耐久性、耐高溫及耐火性、良好的加工性、良好的機械性質、綠色產品等特點，因此以不銹鋼為主要材質的廚衛、在醫療器械、清潔設備、汽車配件、酒店用品已在世界各國盛行。然而由于不銹鋼材質硬度高，冷作硬化效應顯著等特性，在拉伸件方面難度較高，國內現有拉伸方法或歐美國家的對邊成形的拉伸工藝（即只有模框，無模芯，用油沖壓成形）的拉伸深度只能達到的高度普遍為200-240mm，四周R45mm，且厚薄不均，底部及R角容易破裂，使用中器物易破損，難以采用現有拉伸工藝加工高深不銹鋼槽制品。因此目前大多高深不銹鋼槽制品均為焊接制成。如美洲、歐洲、澳洲、中東等國家居民常用來油炸薯條牛排、羊排、豬排、雞、鴨、瘦肉等食物的炸爐，其標準容量在22-23升，都是焊接。然而焊接處接觸水份、調味品等鹽份就會產生鐵銹，對人體健康極為不利，都市人的肝病發病率高于鄉村人口的主要原因就是吸收了過多的氧化鐵,?其中最直接的也是危害最大的就是氧化鐵對人類肝臟的損害。還有全球賓館、酒店、機關單位、醫院等食堂使用的星盆容積大，也全部是焊接而成，其四個角成直角衛生難以清理，且由于焊接處有應力，奧氏體不銹鋼轉為馬氏體不銹鋼，同樣容易導致生銹。此外由于焊接件用量大，又不能重疊累放，導致運輸成本高。如能用拉伸件取而代之，不但保證食品衛生、產品美觀大方，而且在運輸費用、包裝等方面節約許多成本。因此，超深不銹鋼拉伸工藝是全球急需解決的技術難題，市場應用非常廣泛。

發明內容

本發明的目的就是為了克服現有不銹鋼拉伸工藝的存在拉伸深度不足、四周厚薄不均，底部及R角容易破裂的技術問題，而提供一種拉伸最高深度可達520mm的超深拉伸方法。

為了實現上述目的，本發明的公開了：1、一種不銹鋼制品的超深拉伸方法，其特征在于所述專用模具的材質成分按重量計如下：銅58-63%、鐵13-17%、鎳3-5%、鋁4-6%、硅4-6%、鉻6-8%、錳3-5%，使用中間合金辦法鑄成。?

所述超深拉伸方法包括以下工序：

1）第一道拉伸：以8-12kg/?cm²的壓力進行拉伸，拉伸速度為60-80mm/min拉伸至高度為140mm-160mm；

2）第一次去應力退火：在上道工序拉伸的不銹鋼半成品表面涂上抗氧化防腐蝕涂層，烘干后進行退火處理，退火溫度860℃，保溫1.5-2.0分鐘，工件出爐放入冷水中，快速冷卻至室溫；

3）第二道拉伸：將退完火的不銹鋼半成品以10-14kg/?cm²的壓力繼續拉伸，拉伸速度為80-100mm/min，拉伸至高度為260-280mm；?

4）第二次去應力退火：在上道工序拉伸的不銹鋼半成品表面涂上抗氧化防腐蝕涂層，烘干后進行退火處理，退火溫度860℃，保溫1.5?-2.0分鐘，工件出爐放入冷水中，快速冷卻至室溫；

5）第三道拉伸：將經過第二次退火的不銹鋼半成品以12-16kg/?cm²的壓力繼續拉伸，拉伸速度為100-120mm/min，拉伸至高度為400-420mm；

6）固溶處理：經過第三次拉伸的不銹鋼半成品表面涂上抗氧化防腐蝕涂層，烘干后進行退火處理，加熱至溫度1040-1050℃，保溫2-2.5分鐘，工件出爐放入冷水中快速冷卻至室溫；

7）第四道拉伸：將經過第三次退火的不銹鋼半成品邊緣壓死，以22-23kg/?cm²的壓力，拉伸速度為150-180mm/min，拉伸至高度520mm，當料全部進入型腔，可以快拉。

所述抗氧化防腐蝕涂層涂料的配方按重量比為：鎳粉8.5-9%、銅粉7-8%、鉻粉14-16%、硅粉4-6%、純鐵粉14-16%、碳化硅粉8-10%、酚酫樹脂3-4%、硅酸鉀4-5%、其余為純水，混合后攪拌均勻金屬粉粒度為300-400目。