[發明專利]一種電池自動檢測分選設備無效
| 申請號: | 201010143030.X | 申請日: | 2010-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN101786086A | 公開(公告)日: | 2010-07-28 |
| 發明(設計)人: | 余榮鋒;劉曉紅;萬愛忠 | 申請(專利權)人: | 廣州市番禺江僑電子設備廠 |
| 主分類號: | B07C5/344 | 分類號: | B07C5/344 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259 | 代理人: | 宋冬濤 |
| 地址: | 511400 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 自動檢測 分選 設備 | ||
技術領域
本發明涉及電池分選設備,具體說是一種電池自動檢測分選設備。
背景技術
目前,工廠應用的電池檢測分選設備通常采用手動裝夾電池的方式。電池夾具一般安裝在設備的面板上。其工作過程是這樣的:首先由操作員在電池夾具上逐個裝夾電池,裝完電池后,啟動設備對電池進行充放電測試。如果需要對電池分級,則由服務器對測試數據進行統計分析,并將電池分為若干級別,通過控制點亮電池夾具上的指示燈發出分類指令,然后操作員根據夾具上的指示燈逐個摘取相應等級的電池。采用這種方式,不僅操作員工作強度大、工作效率低,而且操作員在裝夾電池時容易引起電池短路、在電池分級時摘取電池容易出錯等。
發明內容
針對上述現有技術之不足,本發明解決的技術問題是提供測試效率高、電池分選準確、自動化程度高的一種電池自動檢測分選設備。
本發明是這樣實現的:一種電池自動檢測分選設備,包括電池檢測裝置、服務器、分選機和電池托盤,所述電池托盤內設有盛放數只電池且相互間隔的容納空間,每一容納空間底部均設有通孔;所述電池檢測裝置對所述電池托盤內的電池進行充放電測試后將數據傳遞至所述服務器,所述分選機根據所述服務器內的數據將所述電池托盤內的電池按級分選;所述電池檢測裝置內水平設有至少一安裝所述電池托盤的定位板,所述定位板左側豎直安裝有一導向柱,右側豎直設有一氣缸;所述定位板上下兩側至少一側水平設有由所述氣缸帶動并沿所述導向柱上下移動的探針板,所述探針板上安裝有與所述電池托盤內數只電池分別對應的測試電池的數個探針。
本發明還具有如下附屬技術特征:
所述定位板上下兩側分別設有所述探針板,所述探針板上分別對應安裝有所述探針,所述定位板上開具有與所述通孔分別對應的一組孔。
所述電池檢測裝置包括機械部和設有控制多路電壓、電流檢測和恒流輸出的檢測系統的電源部,所述機械部包括夾緊電池的所述探針板和氣缸;所述檢測系統控制所述氣缸的動作,所述檢測系統與所述服務器相連。
所述分選機包括至少一水平設置在機體內支撐所述電池托盤的支撐板和與所述服務器相連的控制系統;所述支撐板下側豎直設有數個小氣缸,所述支撐板上開具有與所述通孔分別對應且供所述數個小氣缸伸入的另一組孔;所述控制系統控制所述數個小氣缸的動作。
所述容納空間的周壁設置有固定電池的定位條。
所述定位板上設置有定位電池托盤的定位塊。
所述支撐板上設置有定位電池托盤的另一定位塊。
本發明提供的一種電池自動檢測分選設備與現有技術相比具有如下優點:首先,本發明利用電池托盤同時盛放數只電池,可快速準確地對電池定位,提高測試效率;其次,檢測系統通過控制氣缸帶動探針板夾緊電池托盤內的電池,不需要操作員逐個裝夾電池,不僅降低工作強度、提高自動化程度,而且避免操作員裝夾電池時容易出現的電池短路現象;再者,控制系統通過數個小氣缸將電池托盤內的電池分級頂出,方便操作員分選電池,不僅分選準確,防止操作員誤摘取電池,而且進一步提高了自動化程度。
附圖說明
圖1是本發明一種優選方式的結構示意圖。
圖2是本發明中電池檢測裝置的放大結構示意圖。
圖3是圖2中電池托盤的放大俯視示意圖。
圖4是圖3的俯視示意圖。
具體實施方式
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