[發明專利]一種濕法煉鋅副產物的處理方法

無效

• 申請號: 201010142139.1
• 申請日: 2010-04-08
• 公開（公告）號: CN101824541A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 伍永田;楊建廣;王繼峰;史文革;阮靖遠;榮寶臻
• 申請（專利權）人: 河池市津泰資源再生有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B3/08;C22B3/38;C22B15/00;C22B17/00;C22B19/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種濕法煉鋅副產物的處理方法，其特征在于：首先用硫酸溶液浸出濕法煉鋅過程中 產出的銅鎘渣或富銅渣，然后用有機萃取的方法從浸出液中同時萃取銅和鎘，并用硫酸反萃得 到硫酸銅和硫酸鎘的混合溶液，向混合溶液中加入有機沉淀劑，得到銅、鎘有機沉淀的混合物； 分離該銅、鎘沉淀物并洗滌后，加入還原劑溶液進行還原反應，分別得到片狀銅粉和有機鎘產 品；含鋅的萃余液轉入電鋅系統得到電鋅或加入有機沉淀劑得到有機鋅；

具體包括以下步驟：

(1)銅鎘渣或富銅渣先在空氣氣氛中于250～300℃溫度下熱處理1～6h；

(2)熱處理后的銅鎘渣或富銅渣加入到硫酸溶液中，進行攪拌浸出；其中反應溫度為10～ 90℃，固液質量體積比為1∶2～7g/ml，硫酸濃度為1mol/L～8mol/L，浸出時間2～10h；

(3)將浸出液過濾，用二(2-乙基己基)二硫代磷酸-三辛胺為萃取劑，磺化煤油為稀釋 劑萃取銅和鎘，磺化煤油與二(2-乙基己基)二硫代磷酸-三辛胺的體積比為1∶3-6；萃取時浸 出液與有機萃取劑相比4～8∶1，萃取溫度10～40℃，萃取級數為1～4；用100～200g/L的硫酸 水溶液為反萃液，從富銅、富鎘有機相中反萃銅、鎘，反萃液與有機相的相比為1∶1～5，反萃 級數為1～4，反萃溫度10～40℃；

(4)向反萃后得到的硫酸銅、硫酸鎘混合溶液中加入有機沉淀劑，得到處于上層的銅、鎘 有機沉淀；反應溫度為10～50℃，有機沉淀劑的加入量為理論質量的1～3倍；

(5)傾覆法分離上述銅、鎘有機沉淀，用蒸餾水洗滌后加入還原劑溶液進行攪拌還原反應， 還原反應時間0.5～3h，還原劑的加入量為理論質量的1～3倍；分離并洗滌處于上層的有機鎘， 干燥后得到有機鎘產品；分離有機鎘后的溶液采用過濾法將溶液中還原出來的銅粉分離，洗滌 干燥得到片狀銅粉。

2.根據權利要求1所述的濕法煉鋅副產物的處理方法，其特征在于，所述的有機沉淀劑 是油酸鈉、硬脂酸、硬脂酸鈉、芥酸鈉，鯨蠟烯酸鈉中的一種或幾種的混合物。

3.根據權利要求1所述的濕法煉鋅副產物的處理方法，其特征在于，所述的還原劑為甲 醛、葡萄糖、抗壞血酸、水合肼、硼氫化鈉、次磷酸鹽的一種或幾種。