[發明專利]能大量減少廢液降低原料消耗的紙漿制造方法有效
| 申請號: | 201010140992.X | 申請日: | 2010-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN101806005A | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發明(設計)人: | 才景志 | 申請(專利權)人: | 才景志 |
| 主分類號: | D21B1/00 | 分類號: | D21B1/00;D21C1/06;D21C3/00;D21C9/00;D21H11/00 |
| 代理公司: | 吉林市達利專利事務所 22102 | 代理人: | 楊天休 |
| 地址: | 132011 吉林省吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大量 減少 廢液 降低 原料 消耗 紙漿 制造 方法 | ||
1.一種能大量減少廢液降低原料消耗的紙漿制造方法,其特征在于包括下述步驟:
(1)切草:把自然干燥的含水量小于14%的草類原料用切草機切成30-50毫米的草段;
(2)打碎:把(1)所得草段,用配有長20毫米,寬1.5毫米縫孔篩片的錘片式粉碎機打成毛發狀草絲及粉狀物;
(3)篩分:把(2)所得毛發狀草絲及粉狀物,送入雙層振動篩,篩上層得毛發狀草絲、篩中層得10目的小顆粒物、篩下層得40目的粉狀物;
(4)碾壓:把篩中層得到的小顆粒物,倒入碾壓機,把小顆粒物碾壓成短草絲及粉狀物的混合物;
(5)篩分:把(4)所得短草絲及粉狀物的混合物,送入20目振動篩,分別得短草絲及粉狀物;把(3)、(5)所得毛發狀草絲和短草絲混合在一起得草絲,供煮漿造紙用;把(3)、(5)所得粉狀物混合在一起,再利用,其中以稻草、麥稈為原料時,可得礱糠;
(6)捏合:把(5)所得草絲,投入捏合機中,淋入含3-5%有效堿的熱堿溶液,淋入量為草絲總重量的2.5-4倍;捏合升溫至98±2℃,保溫捏合10-15分鐘,至草絲與堿液形成均勻體系,草絲被堿液溶脹成粥狀物;
(7)煮漿:把(6)所得粥狀物放入帶夾套的搪瓷釜中,升溫至110-130℃,在0.1-0.25MPa壓力下,保溫煮漿1-3小時,得水解好的漿料,放入儲漿池;
(8)擠漿:把(7)所得水解好的漿料,送入擠漿機中擠出黑液,得粗本色漿,擠出的黑液送入黑液儲池;
(9)洗漿除沙:把(8)所得粗本色漿,用8-12倍重量的水浸泡,經除沙器除去沙土雜質,再擠出水份,得本色紙漿;
(10)漂白:把(9)所得本色紙漿浸入5%的次氯酸鈉中,放置6-12小時,再擠出水份,得造紙的濕漿。
2.根據權利要求1所述的能大量減少廢液降低原料消耗的紙漿制造方法,其特征在于把(10)所得濕漿,經烘干機烘干,得白色紙漿,包裝。?
3.根據權利要求1所述的能大量減少廢液降低原料消耗的紙漿制造方法,其特征在于草類原料是指稻草、蘆葦或麥秸。
4.根據權利要求1所述的能大量減少廢液降低原料消耗的紙漿制造方法,其特征在于有效堿,是指純氫氧化鈉含量;向堿中加入適量的硫化鈉,硫化鈉的用量,按硫化鈉的重量的0.63倍計算在有效堿含量中;
堿液的配制按稀釋定律計算即:V1N1=V2N2,
其中:N1是指要配制溶液的重量百分比濃度,V1是指要配制溶液的重量,N2是指購來液堿的重量百分比濃度,濃度是30-40%,V2是指需加入的液堿重量,即V2=V1N1/N2。?
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